廣東鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管圖紙施工方案
腐蝕問題。(1)電化學(xué)腐蝕。鋼管本身各部分金相組織有差異,使一部分金屬容易電離,帶正電的鐵離子,由管道轉(zhuǎn)移到土壤,這部分管道電子越來越過剩,電位越來越負(fù);而另一部分金屬不容易電離,電位相對較正,因此在管道內(nèi)產(chǎn)生電子流動,失去電子的管道成為陽極區(qū),得到電子的管道成為陰極區(qū)。土壤本身是電解質(zhì),帶正電荷的鐵離子不斷地從陽 極流入土壤,再經(jīng)土壤回到陰極,陽極區(qū)受到腐蝕,導(dǎo)致鋼管表面出現(xiàn)凹穴,以至穿孔,而陰極區(qū)則保持完好。 (2)雜散電流對鋼管的腐蝕。由于各種直流電氣設(shè)備的漏電與接地在土壤中形成雜散電流,當(dāng)電流流經(jīng)鋼管,再從鋼管流入土壤處的管壁遭到腐蝕。總之,隨著城市建設(shè)和發(fā)展,直流電氣設(shè)備(直流發(fā)電機、直流電焊機、整流器等)也會越來越多,特別是我國各大、中城市即將實現(xiàn)天然氣化,埋地天然氣管道采用了各種形式的陰極保護(hù),這些陰極保護(hù)裝置形成的雜散電流將直接影響到未甲陰極保護(hù)的直埋供熱管道。 (3)細(xì)菌作用引用起的腐蝕。 (4)化學(xué)腐蝕。新型的直埋供熱管道其外保護(hù)層耐腐蝕和絕緣性能都是比較好的,但在加工工程中難免出現(xiàn)缺陷,特別是接頭的保溫層和保護(hù)層的施工都是現(xiàn)場進(jìn)行的,現(xiàn)場的施工條件和環(huán)境受各種因素的影響和制約,質(zhì)量更難以*保證,而電化學(xué)腐蝕和雜散電流的腐蝕作用往往在這些部位發(fā)生。 四、結(jié)束語 綜上所述,直埋管道性能*,但在直埋供熱管道設(shè)計時,應(yīng)增設(shè)敷設(shè)防腐措施——電保護(hù),可采取外加電源的陰極保護(hù)裝置或犧牲陽極的陰極保護(hù)裝置,也可與天然氣管道一起設(shè)陰極保護(hù)站,這就保證了供熱管道始終成為陰極,不致遭到各種形式的電腐蝕。在此值得一提的是,設(shè)陰極保護(hù)裝置是要增加投資的,但花費不到總投資費用的1%,換之而來的是使用壽命成倍的延長,其經(jīng)濟效益不言而喻。
廣東鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管圖紙施工方案
一般在無機隔熱層與鋼管之間也要鋪設(shè)一層耐高溫潤滑劑,以減少摩擦力。 為了保證高溫蒸汽直埋管道的安全運行,其保溫結(jié)構(gòu)通常采用保溫復(fù)合結(jié)構(gòu)。內(nèi)滑動的保溫復(fù)合結(jié)構(gòu)從里到外依次為:工作鋼管、高溫防銹層、無機潤滑層、空氣層、無機隔熱層、高溫金屬反射層、有機保溫層、防水防腐外護(hù)層,在這種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)中,耐高溫的無機隔熱層將其表面溫度限制在外層有機保溫材料允許的安全溫度以下(<150℃),無機潤滑層和空氣層減少了鋼管在熱脹冷縮時的摩擦力,防水防腐的外護(hù)層通常是耐腐蝕、耐壓強度高的玻璃鋼或鋼套管。圖1為外滑動式的保溫結(jié)構(gòu),從里到外依次為:工作鋼管、高溫防銹層、無機保溫層、空氣層、防水防腐外護(hù)層。防水防腐的外護(hù)層通常是鋼套管保溫層的排潮管設(shè)計 高溫蒸汽直埋管道復(fù)合保溫層結(jié)構(gòu)的排潮管設(shè)計好壞,直接影響到保溫層內(nèi)潮氣的排出,進(jìn)而影響保溫效果。高溫蒸汽直埋管道復(fù)合保溫層的制做應(yīng)在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場只進(jìn)行接頭的處理。盡管在制做過程中,對保溫材料等要進(jìn)行烘干,但是由于在制做、運輸、堆放等過程中,都可能造成外部水分進(jìn)入保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部,因此合理的設(shè)置排潮管,在暖管排潮期間保證內(nèi)保溫層中的潮汽迅速排盡是直埋管道可靠運行的一個必要措施。排潮管的直徑范圍通常為20~50mm,可視工作的管徑和排潮管設(shè)置的間距(通常在30~50mm左右)確定。益陽高溫蒸汽直埋敷設(shè)管道廠家價格統(tǒng)一表。