可移動伸縮噴漆房
我公司生產的移動式伸縮噴漆房設備，采用的是電動驅動方式，在固定的軌道上來回伸縮移動。可根據噴漆設備的大小任意調節，充分的利用生產空間，從而為解決大型設備在噴漆遇到的移動運輸困難而研制的實用型環保噴漆房。
移動伸縮噴漆房分類為：干式噴漆房、水簾噴漆房、油簾噴漆房
移動伸縮噴漆房廢氣處理設備有：噴淋塔、活性炭、催化燃燒設備
移動伸縮噴漆房設計要求：
1、根據相關技術要求：客戶提出的使用場所條件及國內相關行業規范：綜合考慮生產能力、安全、能耗、車間工作環境，合理的技術設計，投資少確保涂裝工藝要求和優質的售后服務，滿足能耗、專業的生產安裝團隊和高質量服務滿足車間生產需求。 力求體現規劃的合理性、安全性、科學性和適用性。
2、根據相關技術要求：噴漆時，在排風機的作用下，噴漆室室內空載風速可達0.35m/s以上，噴漆時的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降，此時室體內有害氣體濃度遠遠低于國家《工業企業設計衛生標準》TJ36－79中車間空氣中有害物質最高允許濃度，之后在排風機的作用下，氣流通過排風過濾系統流向排風道，經環保箱排出，這樣排出氣體符合GB16297－1996的標準。
3、根據相關技術要求：所有支撐元件、材料和電氣元件均選用安全性可靠材料，以確保整體性能和質量。 符合設備要求，運行可靠，操作簡單，維修方便，同時節省運行時生產成本，生產效率大大提高。
4、根據相關技術要求：設備結構設計盡可能采用通用件和標準件，提高自動化程度，認真考慮生產工作環境和職業衛生條件的改善，以及相關國家和行業標準。 并落實安全措施；
5、根據相關技術要求：照明系統布局合理
可移動伸縮噴漆房工作原理：
伸縮房為鋼結構，可靈活前后移動。 滑軌至車架的滑軌連接車架由驅動器驅動，該驅動器沿著地面上的軌道垂直和平行地前后移動，同時展開和關閉防水油布。 當活動室收縮和關閉時，工件進入工作區并展開以允許對工件進行噴漆或拋光。 在未上漆的工作時間內，可以關閉移動區域，為整個上漆過程中的其他工作程序騰出空間。
漆霧處理設備可濕式或干式，視客戶要求而定。
工藝流程：
伸縮前室收縮合攏→工件移動就位→伸縮前室展開罩住工件→工件噴漆→伸縮前室收縮合攏→工件移出工作場地。
使用說明：
1、預備工作：伸縮移動前室收縮合攏；
2、工件準備：工件移入規定區域就位；
3、噴漆準備：伸縮移動前室展開工件噴漆；
4、噴漆完成：伸縮移動前室 收縮合攏；
5、噴漆完成：工件移出規定工作場地.
伸縮噴漆房主要結構：
伸縮房主要由移動框架式體、傳動機構、送排風系統、照明系統、漆霧/廢氣處理系統、電控系統等部分組成。
整體為框架傳動結構，每組框架間均有阻燃PVC布密封連接，安裝快捷、外形美觀;工作中房體沿地面鋪設的軌道前后伸縮移動，采用兩邊分別驅動，互相連鎖的方式運行，前后安全限 位控制，機械運行安全穩定，操作簡單，使用方便。在不噴漆的工作時間內，可將前室收攏，騰出空間場地作為其他與噴漆交叉作業的工序使用。
伸縮式噴漆房進風系統：進風采用自然進風系統。
伸縮式噴漆房排風系統：主要由排風機，機柜，排風管組成。排風采用離心風機
伸縮式噴漆房廢氣處理系統：
活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，把氣體中的有害物質成分在活性炭龐大的固相表面進行吸附濃縮，從而達到凈化廢氣目的的方法。它擁有處理效率高，投資較小等優點。本方案采用活性炭吸附法。
廢氣排放：通過活性炭吸附過濾，排出的廢氣符合國家GB16297－1996標準。
伸縮噴房的特點
1、噴漆設備是專門為消除大型工件搬運搬運困難而開發的實用產品。可根據產量調整涂裝面積，充分利用生產場地和工作空間。
2、該裝置簡化了車間大、重工件進出起重機的裝卸過程。沒有特殊車輛。展開長度可以是任意位置。
3、整個伸縮式移動噴漆室為透框式結構，每組框體用阻燃聚氯乙烯布密封連接。安裝方便，造型美觀，結構精美，使用方便，價格低廉。制造成本和投資節省。
4、工作時，房屋沿鋪設在地面上的鐵軌來回移動，兩側分別驅動，互鎖。前后伸縮式噴漆房運行平穩，操作簡單，使用方便。
5、通過在工作區安裝防爆照明，可以滿足生產過程中的照明需求。
6、可根據客戶實際生產需要定做各類非標尺寸。
7、無需噴漆工序 工作時間可將伸縮式噴漆房前室封閉，節省空間，可作為其他噴漆工序的場所。
8、可以選擇干式噴漆房，搭配不同的噴霧空氣凈化器（如水簾），以適應不同客戶的需求。
9、加熱送風系統和烘房輔助設備的選擇，其*的結構和適應性滿足產品生產的功能要求。
10、活動室具有*的預組裝和快速現場施工的特點。
伸縮式噴漆房在使用時自動展開，形成封閉式或半封閉式環保噴漆房。不使用時，專用環保噴漆房裝置收縮并存放在一處。這是一種融合。噴漆房設計理念和技術概述。
