大型屠宰廠沖淋污水處理設(shè)備
一、處理工藝
針對屠宰廢水及肉制品等肉類加工廢水的處理系統(tǒng)存在的問題，目前，研究與實(shí)踐多以生物法復(fù)合工藝為主，化學(xué)法廢水處理工藝大多應(yīng)用于低濃度肉類加工原水處理或作為高濃度肉類加工廢水前處理階段，如利用改性膨潤土作為水處理劑的應(yīng)用。
肉類加工廢水是以有機(jī)污染為特征，廢水中伴隨多種污染物質(zhì)，且不同肉類加工企業(yè)實(shí)際所產(chǎn)生的污染物成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質(zhì)等污染指標(biāo)都存在很大差異，單一處理工藝很難達(dá)到處理預(yù)期，因此該類廢水的處理方法要因地制宜，綜合考量后才能確定較為適宜的科學(xué)有效的處理方法。
肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等)，因此先用格柵予以攔截下來，后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。采用生化處理工藝。
生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機(jī)物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使肉類加工工業(yè)水中大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機(jī)物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時(shí)，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。
大型屠宰廠沖淋污水處理設(shè)備
厭氧池出水自流缺氧池內(nèi)，通過無機(jī)氧化物中的氧替代分子氧進(jìn)行生物氧化作用，進(jìn)一步將有機(jī)物分解，并通過反硝化作用去除氨氮。
二、斜板沉淀槽
接觸氧化槽出水自流進(jìn)入沉淀槽進(jìn)行固液分離，去除剝落的生物膜和其它雜質(zhì)。
斜板沉淀槽是根據(jù)平流式沉淀槽去除分散性顆粒的沉淀原理，在池內(nèi)增加許多斜板后加大水池過水?dāng)嗝鏉裰埽瑫r(shí)減小水力半徑，為此在同樣的水平流速V時(shí)，可以大大降低雷諾數(shù)Re，從而減少水的紊動(dòng)，促進(jìn)沉淀。另外加設(shè)了斜板使顆粒沉淀距離大大縮短，減少沉淀時(shí)間，沉淀效率大大提高。沉淀槽內(nèi)沉降的污泥由污泥泵泵入污泥槽，一部分污泥回流至厭氧生化槽，一部分送至污泥槽。
三、厭氧反應(yīng)器的選擇
由于屠宰廢水的進(jìn)水水質(zhì)中COD和 BOD濃度很高，需要設(shè)置厭氧工藝作為好氧工藝 處理的前處理，在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較
厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統(tǒng)消化池的一種改進(jìn)。在傳統(tǒng)消化
池中，水利停留時(shí)間等于固體停留時(shí)間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進(jìn)行沉淀與回流，延長了生物固體停留時(shí)間。由于固體停留時(shí)間在生物處理工藝中的重要意義，執(zhí)意改進(jìn)大大提高了厭氧消化池的負(fù)荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進(jìn)入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設(shè)脫臭設(shè)備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。
厭氧接觸法對懸浮物高的有機(jī)廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細(xì)小毛類物質(zhì)有很好的去除率，達(dá)80%以上，所以在整套工藝的設(shè)計(jì)上未設(shè)計(jì)氣浮池。
采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關(guān)鍵在于使反應(yīng)器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負(fù)荷相對較高，若氣-固-液三相分離進(jìn)行的不好，污泥流失會大于污泥的生成量，使得反應(yīng)器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設(shè)計(jì)要合理外，操作運(yùn)行條件也很重要，操作運(yùn)行不當(dāng)，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態(tài)的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產(chǎn)生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進(jìn)行。同時(shí)若采取UASB工藝進(jìn)行處理，在進(jìn)水中就必須設(shè)專門的設(shè)備對SS進(jìn)行預(yù)處理。
經(jīng)二者比較，本工藝采用厭氧接觸工藝。
