風送上料真空負壓吸料高壓風機
工作原理
旋渦氣泵的葉輪由數十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環。葉輪旋轉所產生的循環氣流,以*的能量離開氣泵以供使用。
1.特殊葉片設計,壓力高、風量大、噪音低、壽命長。2、風量控制穩定性高,操作容易。
3、樣式種類齊全。絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低,無油無污染,保養容易,外觀優美,, 好品質. 高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片,當葉輪旋轉時,由于離心作用,兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動,傳轉輸能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后,將再次被加速。由于多個葉片傳轉輸能量,風壓被快速疊加,便形成了高壓或高吸力。
風送上料真空負壓吸料高壓風機
使用范圍
編輯
旋渦氣泵是一種吹氣兩用的通風氣源,它主要用于;切紙機、燃燒降氧機、
卷機濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、養魚增氧、水處理爆氣、絲網印刷機、照相制板機、自動上料機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面;。
使用保養
1,應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。
2, 旋渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3, 高壓旋渦氣泵工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 旋渦氣泵除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按一類氣泵。
5,旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6,高壓風機進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 旋渦氣泵的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8,高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
漩渦高壓氣泵特點:
1、*無油,無水壓縮;2、運行可靠、堅固耐用;3、設計可靠、重量輕;4、所有的高壓氣泵的電機均為IP55的防護等級,F級絕緣;5、采用雙頻(50/60HZ)及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區的電壓等級;6、軸承外置式設計,使得風機能夠承受較高的工作溫度,并且提高了風機的運行可靠性和使用壽命;7、引進變頻驅動新概念,比用普通電機驅動的同種型號性能*大可以提高到300%;8、葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
漩渦高壓氣泵的結構特點
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。軸承:近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。底座:中、小型風機均配有公共底座,大型風機僅配風機底座,便于安裝調試。傳動方式:以聯軸器直聯為主。若性能規格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外,也可采用汽輪機或其他驅動機。
漩渦高壓氣泵適用行業:
漩渦風機廣泛應用于食品、醫藥及化工包裝機械、紙箱包裝及印刷機械、環保處理設備曝氣、水產養殖、生物、農業生態工程、廣告噴印設備、絲網印刷機、照相制版機、塑料橡膠機械及輔機、自動上料烘干機、食品飲料灌裝機、粉末包裝機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、電焊設備、紙張運送、工業干洗機、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環保水處理設備、中央集塵、空氣處理設備、各類紡織與針織設備、布匹、板材、皮革裁切機械、工業清洗設備、農產品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機、稀相氣體輸送等等機械設備領域。主要用途:1、水處理鼓風曝氣、水產養殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等;2、醫院、實驗室的污水攪拌曝氣;3、印刷行業的真空送紙。4、電鍍槽、工業廢水的攪拌曝氣;5、塑焊、吹風的氣源供應;6、燃燒器的噴霧、玻璃工業;7、水產養殖;8、物料、生物、生化池等發酵曝氣;9、需要氣源的其他設備。