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環氧樹脂玻璃鋼防腐內襯（又稱環氧樹脂玻璃鋼防腐襯里、玻璃鋼襯套、玻璃鋼襯壁）、玻璃鋼防水、環氧樹脂防水、玻璃鋼防腐、901瓷釉涂料玻璃鋼、環氧陶瓷涂料防腐防水工程。

工程做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油、六布八油、七布九油、八布十油、九布十一油；一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂、六布八涂、七布九涂、八布十涂、九布十一涂；二布三涂（2mm環氧稀膠泥及2布3涂一次貼成玻璃鋼面層）、三布四涂（4mm環氧砂漿及3布4涂一次貼成玻璃鋼面層）；三布八膠、七布八膠、9布11膠；一布三油、三油兩布、三布四油、四布五油、五布六油等。

產品主要用于各種池槽防腐，蓄水池、水箱，消防水池、污水處理池、沉淀池、污泥池等等。

施工工藝

1.施工要求

A．施工環境溫度宜為5—30℃，相對濕度不宜大于80%。環境溫度低于5℃時，應采取加熱升溫措施。

B．防腐蝕施工前，應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。

C．防腐蝕工程施工現場應防風防塵。在施工及養護期間，應采取防水、防火、防曝曬等措施。

D．進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。

2.施工順序：

基層清理—→涂刷底涂環氧樹脂—→固化—→環氧樹脂稀膠泥找平—→連續鋪貼N層玻璃絲布（每層含一遍樹脂）—→固化、修整—→涂刷罩面樹脂—→固化

3.涂布底層樹脂，固化后刮抹環氧樹脂砂漿：

基層處理完畢后均勻涂刷一遍環氧樹脂底料，固化后將調配好的環氧樹脂稀膠泥刮抹于水池內壁用于找平。

4.鋪貼玻璃纖維布：

4.1.環氧樹脂稀膠泥刮涂完畢后開始鋪貼玻璃纖維布，先均勻涂刷一層環氧樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，用刮板刮平，必須貼實，趕凈所有氣泡，其上再涂一層環氧樹脂，如此連續鋪貼至設計層數。

4.2.加強層：在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1層玻璃纖維布或滿刮一道環氧樹脂膠泥。

4.3.鋪襯時，上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開，錯開距離不應小于50mm。

4.4.貼布原則大致是：先上后下，先里后外，先頂后墻再底。

5.涂刷罩面樹脂：

   增強層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進行罩面樹脂施工，罩面樹脂應涂刷均勻，不得有漏涂等缺陷。