反應釜使用氮封的目的:

所有的暴露于空氣中時,都會發生氧化現象。導熱油的氧化會生成固體的不溶性物質,這些物質終會形成結焦,附著于管道內壁,它們會使傳熱效率下降并損

壞機械密封。不溶性物質的形成速率取決于導熱油暴露在空氣中的時間和溫度。通常,在傳熱系統內,膨脹槽是空s氣滲入系統的主要來源。

降低使導熱油氧化程度的有效方式是:使用惰性氣體,如氮氣來保護膨脹槽,我們習慣上將這種保護方式稱為”氮封”。

使用原理：

       ZZYVP--16B反應釜自力式氮封閥由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。

ZZYVP--16B反應釜自力式氮封閥特點

◇　無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；

◇　氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；

◇　壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；

◇　采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；

◇　供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；

◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；

◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

閥體部分
結構大類：自力式
閥芯型式：單座平衡式
結構分類：帶指揮器型

工藝及使用優勢：
      防止儲罐等容器出現過壓或負壓的較為簡單方法是在容器頂部設置開口。在這種情況下，在向容器內注入產品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當產品排出時，空氣可流入容器內。此類系統還可因溫度波動而使容器出現“透氣”現象，這通常會導致體積發生巨大變化。
      然而出于多種原因，此方法并不適用于所有產品。進入儲罐內的空氣可能會污染產品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體/空氣會在產品上方形成。此外，還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況，因此需要將儲罐密封。然而，需要將儲罐存放在常壓條件下，從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓，更為重要的是避免在排放產品時出現真空。大型儲罐尤其無法承受低壓。
氮封系統可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。實現這一結果的方法之一是連續充入氮氣，這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗氮氣，因此操作成本很高。
較為*的做法是基于壓力的氮封工藝。一般來說，此類氮封系統由下列組件構成：
•一只在任何時候需要時允許惰性氣體進入儲罐的氮封閥或調節器；
•一只允許頂部空間氣體流出儲罐的泄氮閥、通風裝置閥或蒸氣回收閥。
•一只用于防止儲罐出現過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥（后者可導致儲罐內爆，這種風險會隨著儲罐尺寸的增大而提高）
•連接管與惰性氣體氣源

氮封系統裝置安裝及使用原理：