桿減速機是種具，結構緊湊傳動比大，以及在定條件下具有可靠自鎖功能的傳動機械，也是常用的減速機之，由十有以上特點，而且生產工2成熟，也是當今生產量較大的種常用機械。 蝸桿減速機在生產和使用中都會發生，較為常的問。為了提傳動效率，般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由干它是滑動摩擦傳動，就會因滑動摩擦而產生較高的熱量，并產生噪聲，對潤滑油也有定的要求。在它所存在的諸多問中，從使用的角度來說，迕先是發熱漏油和噪戶，而產生這些問的原因則是多方面的，例如產品設計加工工藝制造過程設備的精度影響以及裝配精度等。另外，還和材質滑油的粘度，戰至與使用環境都行關系。就發熱而，主要原因有點是材質搭配是否合理，是嚙合摩檫面的面質是潤滑油選擇是否含理。
F系列減速機概況：
1、減速電機R,S,K,F系列斜齒輪減速機是在模塊組合體系的基礎上設計的，覆蓋較廣
2、能耗低，性能*，傳動效率高達96%，振動小噪音低傳動功率范圍0.09KW-160KW；
3、外形設計適合方位的安裝配置；
4、傳動比精確, 范圍覆蓋1.30-289.74，可根據需要的參數任意選取
5、齒輪經高精度磨齒機磨削加工，帶筋的高鋼性鑄鐵箱體，斜齒輪采用鍛鋼材料。
6、為特殊低速場合專門設計的雙聯體減速機，將R系列減速電機的傳動比拓展到20000.
產品主要技術特點：
★齒輪減速機標準通用型：采用德國圖紙及制造生產，既保證了歐洲品質，同時又大大縮短了交貨期及制造成本，給客戶以高品質，低價格。
★從箱體到內部齒輪，采用*的模塊化設計，大大減少了零部件的種類和庫存量，也大大縮短了交貨期，更適合規格生產和靈活多變的選型。
★齒輪采用優質高純凈度合金鋼20CrMnTi滲碳淬火，齒面硬度高達60±2HRC，齒面磨削精度高達5－6級。降低了噪聲，大大提高了減速機的承載能力。
★蝸輪采用耐磨合金青銅，蝸桿采用優化設計，運用淬硬磨削工藝，變速機摩擦副件采用了耐磨軸承鋼，大大提高了效率和壽命。
★軸類采用合金鋼調質，軸承、油封等標準件采用國內。
★整體式高強度鑄造箱體，箱體結構剛度良好，易于提高軸的強度和軸承壽命，而鑄造箱體的流線型設計，易于風扇冷卻。鋁合金壓鑄殼體，外形美觀、輕巧、散熱性好。
★ 產品可匹配各種類型的電動機，安裝方式靈活多變，易于客戶選用。
