MBR膜污水處理設(shè)備

    在MBR研究初期，生物反應(yīng)器的構(gòu)型一般為好氧活性污泥反應(yīng)器。天設(shè)備其主要問題是懸浮污泥濃度過高，導(dǎo)致膜污染速率快；脫氮除磷效果不理想；曝氣能耗較高。近幾年來，出現(xiàn)了MBR的改進工藝——復(fù)合型膜生物反應(yīng)器，獲得了更好的污染物去除效果和更穩(wěn)定的運行性能。復(fù)合MBR工藝是將生物膜法或生物接觸氧化法與活性污泥法結(jié)合而構(gòu)成的復(fù)合生物反應(yīng)器(Hybridbioreactor，HBR)與膜分離的聯(lián)用工藝。

    在HBR—MBR工藝中，附著生長的生物膜和懸浮生長的活性污泥2種形式的微生物共存，二者發(fā)揮各自的優(yōu)點，共同承擔(dān)去除污染物的，使得出水水質(zhì)得以提升，出水氨氮濃度于活性污泥MBR，同時的能力得到增強。因生物載體的介入而形成的生物膜具多層結(jié)構(gòu)，從外至內(nèi)因氧傳遞阻力的增加而形成氧濃度梯度，進而構(gòu)成外層以好氧為主而內(nèi)層以缺氧或厭氧為主的微環(huán)境，利于提高系統(tǒng)的生物脫氮除磷能力。MBR膜污水處理設(shè)備

另外，復(fù)合生物反應(yīng)器中微生物群落結(jié)構(gòu)化，生物的食物鏈長，可效改善污泥性狀，提高其處理能力。與傳統(tǒng)高濃度的活性污泥工藝相比，HBR-MBR工藝由于總生物量中懸浮污泥濃度的減少而利于減緩膜污染，提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

工藝流程

原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)

膜對生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進行過濾，實現(xiàn)泥水分離。一方面，膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達到很高的水平，使降解污水的生化反應(yīng)進行得更迅速更*，另一方面，由于膜的高過濾精度，了透明，得到的產(chǎn)水。

特點：

1、采用不銹鋼外殼。
2、采用單獨裝獨立的閥門，可以根據(jù)需要其中的幾組膜組件運行，因而可以供不同停留時間污水處理的試驗。在試驗過程中即使膜組件損壞，不會影響其他膜組件的正常運行。
3、配流量計、壓力表，可進行詳細(xì)的試驗記錄。
4、，。
5、對污染物的去除率高，抵抗污泥膨脹，可靠，出水中沒懸浮物。
6、膜生物反應(yīng)器實現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡srt和水力停留時間hrt的*分離，設(shè)計、操作大大簡化。

7、膜的機械截流避免了微生物的流失，生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負(fù)荷，降污泥負(fù)荷，且mbr工藝略去了二沉池，大大減少占地面積。
8、由于srt很長，生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的，從而突出減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量，污泥處理。
9、由于膜的截流使srt延長，營造了利于增殖緩慢的微生物。如硝化細(xì)菌生長的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時利于提高難降解大分子機物的處理效率和促使其*的分解。
10、mbr曝氣池的活性污泥不因產(chǎn)水而損失，在運行過程中，活性污泥會因進入機物濃度的變化而變化，并達到一種動態(tài)平衡，這使系統(tǒng)并耐沖擊負(fù)荷的特點。
11、較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合，因而使活性污泥很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。mbr系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌膠團所難以相比的。

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