電纜外護套故障測試儀專業制造商|大贏電氣

特點：

1.  主機采用新型高壓智能電橋，只需要輸入電纜全長，測試完畢彩色液晶屏直接顯示故障距離及故障/全長的比例等信息，操作簡便，無需人工計算。

2.  主機采用大功率高壓直流信號源，可用于護層直流耐壓試驗及高阻接地故障的燒穿。具有高壓試驗完自動放電功能，使用安全可靠。

3.  護層故障定位電源采用創新技術，體積小重量輕，輸出功率大。

4.  數字式故障定位接收器具有信號波形顯示、故障點方向指示等功能。抗*力強，簡單直觀，

5.  接收跨步電壓的A字架折疊式設計，便于攜帶。

電纜外護套故障測試儀專業制造商|大贏電氣

技術參數 ：

1、主機：

輸出電壓：DC 0～10KV可調

輸出電流：0～100mA可調     輸出方式：連續/斷續

大輸出功率：1kW   持續燒穿功率：800w

 電源：AC 220V，50Hz，6A

使用條件：溫度: -20—40℃；濕度10-90％RH；海拔<4500m

體積：480mm×370mm×320mm。

質量：20kg。

2、 護層故障定位電源技術參數

輸出電壓：DC 0～2Kv    輸出電流：0～1000mA

大輸出功率：800W     輸出方式：連續/斷續

工作電源： AC220V/50Hz

體積： 333mm×236mm×176mm

重量：12kg

3、 數字式故障定位接收器（含手持接收盒及A字架）

信號接收模式：跨步電壓信號，A字架輸入；

高檢測靈敏度：跨步電壓信號0.1mV；

顯示功能：陽光下可視LCD

顯示信號波形、故障點方向、信號強度等。

電源：2節5號電池供電，使用時間大于10小時

體積：接收盒：160mm×75mm×35mm；A字架:不銹鋼折疊式。

4、總體定位精度

?利用高壓智能電橋測距誤差：±0.2%L+1m

利用跨步電壓法精測定點誤差：±20cm

故障原因：

(1)機械損傷

機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據上海的資料統計，外力機械損傷引發的故障比例。有些機械損傷很輕微，當時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測試儀1)安裝時損傷:在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水;

2)電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫;

3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質

電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。

過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。

(4)過電壓

大氣與內部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。

(5)設計和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作會造成電纜頭故障。

(6)材料缺陷

材料缺陷主要表現在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時不密封等;三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

電纜外護套故障測試儀|價格低