供應(yīng)高粘度潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)使用說(shuō)明：
1．連接好進(jìn)出油管油路，關(guān)好所有閥門(mén)；
2．按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，點(diǎn)“真空開(kāi)”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門(mén)是否打開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水，準(zhǔn)備無(wú)誤后再進(jìn)行操作程序。
3．先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停蜷_(kāi)排油閥后才能啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，本機(jī)過(guò)濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；
4．正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空罐內(nèi)油沫會(huì)增高或排油泵出油慢時(shí)，此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí)，說(shuō)明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；
5．停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進(jìn)油泵），關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵；
6．打開(kāi)放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中,后關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)。
供應(yīng)高粘度潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法：
故 障 情 況 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
真空度達(dá)不到技術(shù)要求 | 1.被過(guò)濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過(guò)多 2.由于使用地點(diǎn)海拔高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi)，真空油位低于油位線 4.真空油由于時(shí)間長(zhǎng)含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損 | 1.屬正常現(xiàn)象，需多次過(guò)濾 2.屬正常現(xiàn)象提高油的溫度使水達(dá)到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa | 1.機(jī)器出油管太長(zhǎng)輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì) | 1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯 |
真空泵噴油 | 1.被過(guò)濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過(guò)油位線 2.檢修 |
溫控不靈或無(wú)溫 | 1.溫控與溫度計(jì)不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
排油泵無(wú)壓力出油量不足 | 1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進(jìn)油管被堵吸入缸底 4.進(jìn)油管太細(xì)或吸程太深 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無(wú)效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗 |
