高產量含硫廢水干燥機
干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭，加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼，體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥，污泥田污泥泵定量地連續送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉，攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱使污泥所含的表面水分蒸發同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發，最后，f燥均勻的合格產品田出料口排出。
高產量含硫廢水干燥機
含硫廢水的主要特點即廢水含有大量的硫化物，廢水中一旦含有大量硫化物說明其廢水是帶毒的，且帶有刺激性臭味的。因為硫化物中含有大量的溶解性硫化氫H2S,HS-、S2-等許多酸性的金屬離子污染硫化物。其中硫化氫是具有毒性的，且會產生大量的臭味。硫化廢水還會腐蝕其管道等金屬設備，時間長了會與廢水中的微生物反應生成硫酸，增強其酸性與腐蝕性。
硫化廢水的處理方法通常有兩種，采用堿液去進行吸咐法與混凝劑進行沉淀法。堿液吸附法由于在對硫化物的去除過程中仍有硫化氫產生，對管道等設備的腐蝕性也較強，所以此方法對硫化物的處理效果不好。混凝沉淀法則采用混凝劑（聚合硫酸鐵）進行對硫化物進行混凝沉淀，再進行固液分離將硫化物去除，此方法成本低，操作簡單，且聚合硫酸鐵對設備腐蝕性小，硫化物去除率高（尤其對二價硫離子的去除），zui高可達90%。
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