煙囪煙道內壁貼布防腐、煙囪防腐技術要求，
2.1煙囪內襯采用防腐材料的技術要求 采用的877耐酸耐高溫粘接劑粘貼生產的輕質?；沾纱u進行防腐，輕質玻化陶瓷磚相對同類型防腐材料強度較高可有效抵抗煙氣對防腐層的沖刷。
2.1.1耐溫性能：耐短時沖擊溫度180℃，在130～170℃能夠長期運行。
2.1.2耐腐蝕性能：長期運行在煙氣脫硫后的濕煙氣環境中（煙氣溫度約45℃），能夠耐濕煙氣的酸性結露腐蝕。 2.1.3抗滲性：對含有Cl-1、F-1的酸性煙氣結露液體具有良好的抗滲透性。
2.1.4耐磨性：在高溫含塵煙氣的環境下，具有良好的耐磨和耐沖刷性能。
2.1.5耐熱沖擊性：在脫硫煙氣溫度45℃和原煙氣溫度137℃（事故溫度180℃）的多次交變時，不龜裂、起皮、起泡或剝落。
2.1.6附著力：877耐酸耐高溫粘接劑與煙囪內壁之間具有良好的附著力，且附著力不小于1MPa。
2.1.7可修復性：防腐層局部破損后，可以在短時間內修復，修復區劑應具有高抗酸性、耐老化和耐高溫性能并長期保持良好的工作狀態。
煙囪煙道內壁貼布防腐
2.7防腐單位應圖解說明其防腐內襯的結構，施工圖要求全面詳細，特別是接頭部分和典型部位必須表達清楚。
2.8防腐單位應遵守需方的工程總體進度計劃，服從需方的整體調度安排，根據煙囪實際情況編制工期，工期計劃中須充分考慮防腐材料的養護。
2.9所有需要防腐的煙囪內壁表面處理必須滿足國家、行業相關規范、標準要求
2.10清洗煙囪內壁運行積灰，并對積灰嚴重的地方重點清理，做到表面無積灰、油污。
三、施工工程范圍 本工程包含煙囪的內表面清理與處理、底劑涂裝、輕質?；沾纱u砌筑、煙氣高流速區輕質玻化陶瓷磚防沖刷層和煙囪底部錐形斗防腐、煙囪出口防結冰、防酸液外溢處理的設計與施工、煙囪的排水進行設計與施工。 承包商負責煙囪外壁航標漆粉刷、平臺爬梯油漆防腐工作、避雷針、航標燈的更換。 承包商需提供工作平臺以及起吊設施，其中施工設施必須備足余量，以保證按照工期完成。 承包商負責以上起吊設施的安裝、拆卸、施工所需工藝及安全措施的實施等滿足防腐工程要求的所有施工項目。 承包商負責現場文明施工管理工作，施工的廢棄物以及積灰必須及時清理，運至買方區域。 承包商負責信號平臺施工所需工藝及安全措施的實施等滿足防腐工程要求的所有施工項目。 四、煙囪防腐設計方案 推薦的總體設計方案 a)除原內襯的耐火磚及紅磚 b)對原煙囪內壁采用水沖洗+人工打磨，并用聚合物砂漿進行修補找平； c)對修補找平好的煙囪內壁先涂好底涂，再整體抹一遍877耐酸耐高溫粘接劑，檢查合格后再粘貼輕質?；沾纱u防腐； d)積灰平臺及出口高流速區輕質?；沾纱u表面另涂刮 3mm 877耐酸耐高溫粘接劑用于加強防腐、耐磨以抵御煙氣的沖刷(費用另計)。
