PMPL-2000PMPL系列海綿往復沖擊疲勞試驗機的詳細資料：

海綿定載沖擊/往復沖擊疲勞試驗機

（觸摸屏-自動調節）

•產品型號：PMPL-2000A

制造標準：

（GB/T 18941 ISO 3385）《 軟質泡沫聚合材料.用定載沖擊法測定疲勞》

( QB/T QBT 2819-2006) 《軟質泡沫材料長期疲勞性能的測定》

QCT56-93《汽車座椅襯墊材料性能試驗方法》

日本汽車工業標準JASOB408-84

一、主要適用范圍及功能：

主要用于泡沫聚合材料的往復沖擊壓縮疲勞試驗，測定試樣的厚度減少值和硬度降低值（殘余變形率），并由此可以了解材料的動態疲勞特性。

本儀器控制系統采用德國西門子PLC，通過7寸彩色觸摸屏進行參數設置和操作，可以根據實驗需要設定沖擊負荷及實驗次數和沖擊厚度，本儀器的*特點是：試樣隨著沖擊時間和次數的增加，沖擊載荷小于設定沖擊負荷時能夠自動調節試樣托盤的高度，使沖擊負荷始終保持在設定的沖擊負荷范圍內，當試驗完成后，具有報警提示！

本儀器具有使用操作方便，性能可靠，測量精度高，是國內**的海綿疲勞沖擊試驗機。

二、主要技術參數：

1、*加載能力：0-1000N.

 2、往復壓縮頻率：10-100次/分，（標準要求：70±5次/分）

3、*壓縮次數：可設定

 3、往復壓縮行程：*100mm.

 4、壓盤直徑：φ250 mm±1mm.下邊緣圓角：R25mm±1mm

5、試樣支撐臺：正方形邊長：500mm 厚度：10mm,孔徑：6.35mm 孔距：20mm

6、試樣尺寸：邊長-500mm, 厚度-50mm±2mm,形狀-長方形

7、力值顯示：實時動態顯示峰值

8、實驗次數：動態液晶顯示，到達設定的數值后自動停止

9、實驗完成：蜂鳴報警

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10、實驗方式：恒負荷試驗、恒位移試驗

11、試樣定位：可根據試驗規格尺寸不同進行定位，保證不會隨著實驗時間的增加而偏移

12、主機尺寸：長寬高=800mm*500mm*1200mm

13、設備重量：100KG

14、電機功率：180W

15、供電電壓：220V/50HZ

測量接觸裝置之間的電阻。把電極放在兩個寬度為25mm的面上，該面橫向伸展在整個運輸帶面上。這兩個電極在帶的干燥表面上相距600±12mm。帶要與滑輪相接觸，將金屬接觸裝置放到電極上，測量其電阻。對于3m長度以內的環型帶，干燥距離可以減少到100±5mm。不切割膠帶，利用絕緣夾子輕輕至少帶有17個齒（主要齒）的膠帶，放到*緣表面上。在金屬板和鞋之間，放置一個充分潮濕的纖維襯墊進行試驗。對于防靜電鞋類，取較低的讀數為小電阻值。對于導電鞋類，取較低的讀數為大電阻值。對試驗結果有爭議時，應將45N的力加于25mmX25mm電極上來測量電阻。當電極位于后跟處時，應同時將同樣的力也加于大底上并壓緊，反之也同樣。

對于防靜電鞋類試驗，施加直流電壓應不少于200V。注：由封入潮濕填料的金屬電極組成的組合電極,可以被用來代替內液體電極/金屬板系統。在一給定的通電時間之后,施加于與一塊材料的相對兩個面上相接觸的兩個引入電極之間的直流電壓對于該兩個電極之間的電流的比值，在該兩個電極上可能的極化現象忽略不計。注：除非另有規定，體積電阻是在電化1min后測定。沿試樣體積電流方向的直流電場強度與穩態電流密度的比值。在一給定的通電時間之后,施加于材料表面上的標準電極之間的直流電壓對于電極之間的電流的比值，在電極上可能的極化現象忽略不計。注除非另有規定，表面電阻是在電化1min后測定。注通常電流主要流過試樣的一個表面層,但也包括流過試樣體積內的成分。

沿試樣表面電流方向的直流電場強度與單位長度的表面傳導電流之比。電極是具有一定形狀、尺寸和結構的與被測試樣相接觸的導體。當一直流電壓加在與試樣相接觸的兩電極之間時，通過試樣的電流會漸近地減小到一個穩定值。電流隨時間的減小可能是由于電介質極化和可動離子位移到電極所致。對于體積電阻率小于10"Q•m的材料，其穩定狀態通常在1min內達到，因此，經過這個電化時間后測定電阻。由于或多或少的體積電導總是要被包括到表面電導測試中去，因此不能精確而只能近似地測量表面電阻或表面電導。測得的值主要反映被測試樣表面污染的特性。而且試樣的電容率影響污染物質的沉積，它們的導電能力又受試樣的表面特，決于r已知的橋臂電阻器

PMPL系列海綿往復沖擊疲勞試驗機

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