福州市造紙污水厭氧反應器設備

造紙的過程主要含洗滌、預浸、浸漬、磨漿、篩選和凈化等工段，在過程中需要添加大量的化學，以改善原料性質及提高漿的得率。

化機漿廢水具以下特點：

1、負荷高，不同的原料及工藝，化機漿廢水的性質不同，COD值在10000-15000mg/L甚至更高。

2、水質條件差，廢水中含大量的雜質，樹脂及雜細胞多，硬度也高，給廢水處理帶來一定的難度。

3、廢水的B/C值，可生化性相對于其他制漿工藝廢水較差。

4、過程中會添加大量的化學品使得廢水中的含鹽量比較高，成分復雜，容易造成微生物中毒。鑒于化機漿廢水的以上特點，在處理工藝及技術時一定要謹慎，若不很容易造成系統中毒癱瘓，影響正常。

福州市造紙污水厭氧反應器設備

厭氧系統作為整個化機漿廢水處理的關鍵工段，其的顯得尤為重要。若厭氧不會導致好氧系統進水負荷高，出水量大，生化出水COD很高，意味著深度處理需要添加大量的化學才能達標，甚至需要采用兩級深度處理才能達到排放規準，大大加大了污水處理并增加了排放廢水中的含鹽量。

對于造紙線的制漿企業來說，化機漿廢水單獨進行處理是很必要的，可以大幅度降污水。化機漿單獨處理具以下優點：

1、化機漿負荷高，難處理，若與造紙廢水混合處理，會導致整個污水處理處理難度加大，導致難處理廢水水量增加。

2、節省初始投資。造紙廢水的處理難度很小，簡單的流程就可以，不需要增加厭氧系統。若與化機漿廢水混合處理，廢水整體處理難度加大，需要建設大水量的厭氧系統才能解決。化機漿與造紙廢水分開處理可以節省初始投資。

3、減少。化機漿單獨處理后負荷降，再與造紙廢水混合處理其處理難度會降，別體現在深度處理投加上。若兩者提前混合處理難度加大、水量大，廢水處理增加。

處理化機漿廢水一般采用UASB或IC類厭氧反應器，污泥采用顆粒污泥，平均去除率一般于60%，出水COD在3000-4000mg/L或以上，導致好氧處理出水都在800-1500mg/L以上，甚至更高。由于化機漿廢水中含鹽類物質及其它復雜污染物，厭氧處理過程中，很容易造成顆粒污泥破碎化、中毒跑泥，致使厭氧系統去除效率波動很大，沼氣產量下降，法滿足要求，運行很高。

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