生物池防腐加強級3PE防腐管道實體工廠
由于防腐鋼管的成本相對較低,防腐螺旋鋼管的連接方式是焊接。由于工期、施工條件、地理環境等因素的限制,一些3pe防腐鋼管生產廠家也會采用其他連接方式,如螺紋連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接等。 法蘭耐腐蝕鋼管一般具有速度快、施工方便、工具簡單等優點,但在性和密封性方面不能滿足大多數工程要求。低壓管道適合這種連接,如排泥管。 管溝連接防腐鋼管:又稱卡箍連接技術,已成為連接液體和氣體管道的種技術。溝槽管道連接技術的應用,使復雜的管道連接過程變得簡單、快捷、方便。管道連接技術向前邁進了一大步。開槽連接器包括剛性接頭、柔性接頭、機械三通和開槽法蘭兩種產品。 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板、螺旋焊管等。溝槽連接管件起連接和密封作用,主要由密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓組成。位于內層的橡膠密封圈置于連接管外,并與預軋槽重合。然后將卡箍緊固在橡膠圈外側,再用兩個螺栓緊固。由于橡膠密封圈和卡箍的特殊密封結構設計,槽式連接具有良好的密封性能,并且隨著管道內流體壓力的增加,其密封性能也相應提高。 溝槽連接使管道連接易于作,有利于施工,系統穩定性好,維護方便,省時省力,經濟效益好。使用卡箍連接時,雖然單件卡箍價格較高,但整個管網安裝的綜合效益高于法蘭連接。
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防腐鋼管的防腐層剝離的內在因素及改進方法 無論是從生產3PE的原材料、防腐成型生產線設計還是工藝過程的角度來看,都有可能致使3PE防腐層留有缺陷。而涂層的劣化和陰極剝離通常就發生在這些有缺陷的地方。 1.13PE防腐層的自身缺陷 3PE防腐層的缺陷主要在于:翹邊缺陷、焊縫防腐層缺陷、表觀質量缺陷、原材料缺陷及質量控制這五個方面。翹邊缺陷為:整體防腐層翹邊、中間粘結劑與環氧粉末表面脫粘等。焊縫防腐層缺陷是:焊縫區防腐層應力開裂、焊縫側防腐層減薄、焊縫側防腐層分層及焊縫防腐層的坡口缺陷。而表觀質量缺陷多為:防腐層表面麻點、鼓包、防腐層薄厚不均、表面壓痕、縮孔缺陷、表面破損。溶解環氧粉末、固化劑、增韌劑、流平劑、填料等原材料的質量直接影響著3PE涂好壞。而工藝過程的質量控制同樣對3PE涂層的性能起到決定作用。 工藝過程質量控制的疏忽會造成: ①敷涂過程中表面處理不達標造成結合力不牢。 ②錨紋呈現半球形或球形,有文獻表明過去5年全球三層聚烯烴結構涂層失效,引起FBE層附著力的的原因主要是涂層呈現球形或是半球形的噴砂錨紋。 ③底層的環氧粉末涂層厚度對涂層的剝離也是有影響的,具體表現為涂層越薄越容易剝離。 ④涂敷時擠出聚乙烯的溫度較低會使得層間融合不好,容易造成分層。若在包敷時出現空氣的進入也會出現分層現象。 ⑤環向焊縫補口是一個隱患。因為此處只能用熱收縮套,其結構是粘膠劑+聚乙烯,粘結力低于3PE,在土壤應力下易起皮。 ⑥由于彎頭、三通等管件的材料和厚度等與干線管防腐層無法一致,使得質量控制判據有所不同。在對管道進行保護時,采用同一保護參數會造成非理想的保護。