全自動泡藥機，由于高分子藥劑長期暴露在空氣中會產生結塊現象，因此如果泡藥系統超過3個工作日不使用，應該把料斗里殘存的藥粉清理干凈，否則會損傷進料螺桿及變頻電機。

　　一體化溶解加藥裝置是一種連續全自動加藥設備，在給水系統、循環水系統及污泥脫水系統有著廣泛的應用，是物化處理中*的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果，藥耗是系統運行的一大耗費。該系列干粉配制及投加裝置裝置性價比高，投藥量準，自動化控制程度高，操作簡單，方便。

　　全自動泡藥機工作原理

　　首先利用干粉氣動提升系統將固體干粉從地面提升并載入到溶解箱上的干粉投加機儲存料斗內，料位檢測器檢測到料斗裝滿后，提升系統自動停止，進水電磁閥自動開啟，流量計在線測量實際注入水量，微處理器根據實際注水量和設定的配制濃度自動計算出應投入的固體藥量，然后通過變頻調速器準確控制干粉計量投加機投入定量的固體粉劑。

　　從干粉計量投加機中給出的干粉經強制分散浸潤器用百股環形強力水力射流充分擴散并*浸潤，以便制備無凝塊溶液。

　　箱內設液位計，檢測高低液位。待水位上升到高液位時，關閉進水電磁閥，自動開啟溶藥攪拌機進行計時溶解和熟化過程，配制成規定濃度的藥液。

　　上述配制為全自動過程，可根據需要自動啟動，配制濃度可預先數字設定，儲存料斗內設低料位檢測儀，斷藥能夠自動報警;溶配系統各個環節都具有自動/手動切換功能，配制過程亦可在特殊情況下手動進行。

　　功能說明：

　　1.藥粉斷料監測報警儀：提醒使用者，藥粉已經到了必須添加的位置(選配裝置)

　　2.進料螺旋器：輸送粉體，以變頻控制

　　3.藥液混合器：此裝置決定泡藥品質，水幕的功能是分離粉體中的小顆粒，使藥粉均勻的分散水中

　　4.溢流孔：若設備發生故障，多余的藥液可由此排出

　　5.電器控制柜：可自動/手動控制設備運轉

　　6.攪拌器：攪動藥液，使藥液溶解。

　　7.連桿浮球：控制泡藥機的自動流程

　　8.槽體：分為溶解槽、熟化槽、加藥槽

　　9.流量計;控制進水水量

　　10.電磁閥，可自動控制進水

　　11.加熱器：防止水氣進入投料器及保持藥粉的干燥