泥工業碳排放核算：一般來講,高貝利特水泥指的是貝利特質量百分含量為50%~65%、阿利特質量百分含量為20%~30%的硅酸鹽水泥5。高貝利特水泥的生產、設備和流程與普通硅酸鹽水泥基本相同,窯內煅燒溫度為1350C左右，比普通硅酸鹽水泥降低100C左右,生產過程中每噸水泥CO,排放量約為660kg尾{排放滿足國標要求。
硫鋁酸鈣-貝利特水泥中主要的礦物是硫鋁酸鈣和貝利特,其中硫鋁酸鈣含量40% ~ 65%18。硫鋁酸鈣-貝利特水泥的窯內煅燒溫度為1 300C~1 350C,碳排放量為普通硅酸鹽水泥熟料的60% ~75%;可采用工業廢棄物進行生產。
泥工業碳排放核算在水泥標準方面，美國現行ASTM標準允許一定條件下在水泥中摻加部分混合材，而之前的標準一直不允許混合材摻入。除此，由加州大氣資源委員會(California AirResources Board)提出了加州地區的低碳水泥標準，旨在2020年實現噸水泥CO2排放量達到0.69t，并實現CO2減排24%。其提出的具體措施包括提高能源利用效率、增加石灰石混合水泥比例和使用低碳燃料等見表1。
核算步驟與方法：核算步驟：進行企業二氧化碳排放核算和報告的工作流程包括以下步驟:
a)確定核算邊界和排放源:
b)收集活動數據;
c)確定排放量計算方法:
d)選擇和獲取排放因子 數據:
e) 分別計算化石燃料燃燒、工業生產過程、消耗外購電力、協同處置廢棄物產生的二氧化碳排放量:
f)匯總報告 主體二氧化碳排放量;
g) 收集并核算熟料產量、協同處置廢棄物量等生產信息。
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