此款機器是本公司專為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計的產(chǎn)品，克服以往碳刷主機壽命短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動風(fēng)機轉(zhuǎn)速高、真空度偏低、維修困難的弊端，該系列產(chǎn)品采用電機風(fēng)機一體式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，壽命長、噪音低、性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作。
7.5KW磨床打磨碎屑粉塵脈沖集塵器
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點。工業(yè)化的時代，環(huán)保問題是*人類共同的目標(biāo)，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。固定式吸塵器此款機器是本公司專為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計的產(chǎn)品，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，
7.5KW磨床打磨碎屑粉塵脈沖集塵器
器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、磨床鐵屑吸塵器是嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，設(shè)計精良。
三、磨床鋁屑吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、磨床脈沖吸塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、磨床鐵粉吸塵器的塵桶配備旋風(fēng)分離器、折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置。
六、脈沖磨床吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、磨床集塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、磨床柜式吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續(xù)工作長達(dá)36小時以上。
九、磨床移動吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
產(chǎn)品簡介：
功率：0.75kw~15kw
電壓：380V/50Hz 或 220V/50Hz
流量：180m3/h~6000 m3/h
真空度：1.6~70KPa
集塵桶容積：30/200L
吸入口徑：32、40、50、75、100、125、150、200（標(biāo)配）或定制
過濾方式：無紡布過濾、濾筒過濾、PTFE覆膜濾筒
清灰方式：氣缸式除塵、手動振塵清灰、電子脈沖除塵等。
噪音：72 dB（A）【功率大小變化】
外形尺寸：500*500*520、 500*500*950、 500*500*1500、 600*600*950、 600*600*150、 700*700*1500、 800*800*1900
集塵機安裝注意事項
安裝前注意事項:應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
集塵機安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得標(biāo)。
