快開多袋式過濾器

　　 易操作、高效益的袋式過濾器，適用于高流量的應用和頻繁更換濾袋的工藝，適合批量生產工藝和安全過濾。

·快速開關結構是zui簡單、易用和安全的操作系統，將停機時間縮至zui短、促進生產力及減低操作成本；

· 三點式壓環保證了良好的濾器與濾袋之間的密封，附帶的工具令操作非常簡單容易；

· 彈簧輔助的重量平衡機構令頂蓋輕如無物，只需用手輕輕推拉，便可將頂蓋打開或放下；

· O型圈密封，簡易和安全的操作；

·側入底出的設計確保液體可被*排放，另有可減低高度的正切位出口供選擇；

·與液體接觸的部分全部用穩定的不銹鋼制造，對多種液體都有抗腐作用；

·濾器的設計和體積緊湊，將液體的損失減少至zui少；

·四至二十四袋的設計

流入方式：側進底出、底進底出

過濾袋尺寸：φ180（7英寸）* 820（32英寸）

zui大流量(m/h)：90~1080

zui高操作壓力（MPa）：0.8~3.0

標準聯接（進/出）：DN100~1000

濾器材質：SUS304、SUS316、SUS316L

快開多袋式過濾器采用側進底出方式（也可采用底進底出方式），通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質經由電拋光沖孔支撐濾藍承托的液體過濾袋的過濾，產生理想的固液分離達到液體介質被過濾的效果。不同的過濾精度，取決于不同精度的液體過濾袋。

由于液體介質進入袋式過濾器后是從液體過濾袋頂端流入，使得液體可均勻分布在整個液體過濾袋的過濾表面，令整個層面中的流體分布基本恒定*，紊流的負面影響小，過濾效果好。

本公司生產的液體多袋式過濾器具有結構合理、密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優點。尤其是液體過濾袋側漏機率小，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換液體過濾袋，使得操作成本降低。袋式過濾器內外表面采用機械噴砂拋光處理，均勻、易清洗。過濾還可據客戶使用要求，提供帶吊拄手動、吊拄液壓、吊拄彈簧輔助、彈簧輔助、平衡陀等多種形式的開啟閉合裝置，以滿足不同客戶的使用。

系統原理

袋式過濾機是一種新型的過濾系統， 濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入 口流進，經濾袋過濾后流出，雜質則被攔截 在濾袋中，如右圖所示。濾袋可更換或清洗 后繼續使用。 二、 安 裝 準備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。 1、 首先，請確認安裝袋式過濾系統所需 的配件是否已經準備齊全： ①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內網 ④濾袋 ⑤壓力表兩只(選配) 2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。 安裝 安裝時，請按以下步驟作業： 1、 將袋式過濾機放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。 2、 將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中，使內網領口與袋式過濾機口吻合。 3、 放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。 4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環。 5、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪)，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。 6、 上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。 7、 關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。 8、 請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內。 9、 打開輸出閥門。打開熱源進入閥，是濾機溫度升到要求的溫度。 10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏，即可開始過濾。 二、日常使用及維護 一、日常使用 工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。 二、正確打開過濾后的濾機上蓋 警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。 因此請嚴格按以下順序操作： 1、 閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。 2、 確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)，再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。 3、 檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。 4、 有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。 5、 擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。