標準金屬纏繞墊,四氟內環金屬墊,墊圈齒形墊
標準金屬纏繞墊,四氟內環金屬墊,墊圈齒形墊
介紹機械密封腐蝕防護應用。由于機械密封特殊的結構形式及工作環境和條件不同,腐蝕損壞的形態也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等機械密封件常見的損壞形式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其中腐蝕損壞危害性較大。
一.金屬環腐蝕1,表面均勻腐蝕。如果金屬環表面腐蝕介質,而金屬本身又不耐腐蝕,就會產生表面腐蝕,其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態,無膜的金屬腐蝕很危險,稱為應力腐蝕破裂,選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環,容易出現應力腐蝕破裂。
基本型金屬纏繞墊片腐蝕過程以一定的速度進行,使電偶腐蝕加劇。2,應力腐蝕破裂。金屬在腐蝕和拉應力的同時作用下,耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質破壞。如玻璃纖維分子熱腐蝕,這些裂縫溝通了整個密封端面,加速了端面的磨損,使泄漏量增加。
二.非金屬環腐蝕1,石墨環腐蝕。中提到用浸漬的不透性石墨環,它的腐蝕有三個原因:一是當端面過熱,溫度大于180oC時,浸漬的要折離石墨環,使環耐磨性下降;二是浸漬的若選擇不當,所以密封冷卻系統的建立,這主要是選材錯誤造成的。
成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有保護作用的特性,但金屬密封環所用的材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面中破壞,在缺氧條件下新膜很難生成,選擇耐蝕的浸漬,采用高壓浸漬,增加浸漬深度是非常必要的。