一、管材耐壓爆破試驗機特點：
本機具有兩種形式：
1）、可連續無障礙工作，保證了試驗的完整性；
2）、支路間相互獨立，便于操作和維護；
3）、單獨配備加壓水箱，使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓，保證了管路中的水質，提高了管路零件（如電磁閥、針閥）的使用壽命
4）、使用自主研發的、*的、脈沖占空比補壓技術，將升壓環節和補壓環節合二為一，減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率
5）、使用美國柱塞泵，噪音低，補壓快，工作時間短，間接提高了柱塞泵的使用壽命；
二、管材耐壓爆破試驗機設備的組成說明：
本試驗機由壓力控制系統、壓力源、恒溫介質箱、夾具部分組成。
1）、壓力控制系統在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由電腦、PLC、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、各種開關等組成。
2）、壓力源用來對主壓力系統按試驗條件提供總壓力。
3）、恒溫介質箱主要由箱體、循環泵、加熱器和溫度控制系統組成。箱體由不銹鋼內膽、噴塑外殼體、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。
4）、夾具為A型，*的設計試夾具的拆裝更方便自如；楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結構合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。
三、管材耐壓爆破試驗機工作原理:
該機的工作原理是：
1）、設定主壓力儀表的控制壓力和范圍，使壓力源提供高于支路壓力的2～3MPa的壓力儲存在蓄能器中。
2）、按照試樣的環應力要求計算試驗壓力，并依此設定支路壓力儀表的控制壓力和范圍，運行后PLC控制電磁閥全導通，使試樣的壓力迅速上升。達到設定壓力時進入補壓階段。
3）、補壓階段時電磁閥依據PLC數據斷續導通，使壓力源蓄能器中的壓力補充進試樣中。
4）、壓力源的壓力下降到設定壓力下*，柱賽泵啟動工作到上*停止。
5）、本機同時具有運行、停止、試驗完成、破裂識別等功能，實現操作人員在試驗過程中可脫離實驗現場。當試樣出現滲漏、破裂時自動關閉該路，其它各路試驗繼續正常進行，直到試驗完成。在同類機型中具有優良的性能價格比，是替代進口的理想產品。
5）、該機有串口可外配計算機，繪制壓力時間曲線，可實時查詢控壓值，可打印輸出報表，可代替人工職守，可當計算機機停止工作時，PLC仍然可繼續工作。但計算機機不直接控制電磁閥，必須經過PLC控制，試驗時PLC不可停止工作。在做試驗過程中，還可隨時關閉計算機機做其它商務業務，主機正常工作。當主機與計算機連通時，主機自動將數據傳送給計算機機，對試驗不產生任何影響。
6）、水箱為主箱內加熱可保證加熱管的壽命，體外循環使水箱中的水溫均勻。
四、管材耐壓爆破試驗機技術參數:
1）、壓力范圍：0～16MPa（任意設定）
2）、壓力顯示精度：0.01MPa
3）、控制精度：上限+1%、下限-1%
4）、溫度控制范圍：常溫～95℃
5）、溫度顯示范圍：±1℃
6）、時間顯示范圍：0分～9999.59小時
7）、時間顯示精度：1秒
8）、試樣直徑：Ф200mm（水箱尺寸根據用戶要求）
9）、 壓力控制系統電源：AC380V、1.5kw
10）、溫度控制系統電源：AC380V、9kw
五、管材耐壓爆破試驗機關鍵部件的配置:
主機控制軟件：廣州澳金工業

(1)壓力部分
a、加壓泵：美國捷安特柱塞泵
b、電磁閥：德國產品
c、手動針閥：不銹鋼針閥
d、蓄能器：浙江奉化
d、連接管路：國產Φ6不銹鋼管接頭為不銹鋼件。
(2)壓力顯示部分
a、溫度控制儀表：選用廈門宇電產的多功能控制表
b、PLC及觸摸屏：臺達
c、壓力傳感器：德國進口
e、電器部分：選用正泰或人民電器