微波真空干燥是一種較新的干燥方式，在這種干燥方式中，置于交變電場中的物料的水分子被極化后運(yùn)動越加劇烈，水分子之間的摩擦也越加強(qiáng)烈。摩擦生熱后使物料表面水分蒸發(fā)，物料內(nèi)外部形成了溫度梯度和濕度梯度，從而加速水分從物料內(nèi)向外遷移，最終達(dá)到干燥目的。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、*的微波源技術(shù)：確保系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)工作。其中磁控管為特制工業(yè)級水冷，使用壽命確保>5000小時(shí)； 配備特別定制大功率高壓變壓器，性能穩(wěn)定，使用壽命長；
2、*的微波饋能方式：采用公司*的技術(shù)進(jìn)行大面積饋能方式，能確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率；避免局部熱點(diǎn)和濺料現(xiàn)象的發(fā)生；同時(shí)大幅減少對磁控管的損害；
3、根據(jù)物料脫水工藝曲線合理布置微波饋入口，在實(shí)現(xiàn)有效脫水的同時(shí)，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率；
4、根據(jù)空氣飽和度曲線和脫水工藝曲線設(shè)定物料及溫度、進(jìn)抽風(fēng)量、微波功率等參數(shù)組合，提高微波能利用率，確保脫水效率；
5、采用單片機(jī)程序化控制和數(shù)字化技術(shù), 微波輸出功率穩(wěn)定度高，實(shí)現(xiàn)長時(shí)間連續(xù)模式工作；
6、安全可靠的全微波屏蔽腔體設(shè)計(jì)，保證微波泄漏極小，遠(yuǎn)低于國標(biāo)微波泄漏允許值；
7、爐腔內(nèi)設(shè)置了測溫點(diǎn)，用戶可根據(jù)需要監(jiān)控加工過程溫度。
8、干燥快速均勻，比常規(guī)干燥快數(shù)倍至數(shù)十倍，產(chǎn)品品質(zhì)好，成品率高；
9、設(shè)備無熱慣性，即開即停。窯體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；
10、縮短干燥周期，環(huán)保節(jié)能；加速資金周轉(zhuǎn)；
11、真空度可達(dá)到100帕，可達(dá)到10-3帕，可以實(shí)現(xiàn)極低溫度下的物料干燥；
12、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證設(shè)備密封及腔體高抗壓強(qiáng)度。
主要技術(shù)參數(shù)
1.;額定電壓：380V
2. 額定功率: 根據(jù)客戶需求定制；
3. 微波輸出功率: 根據(jù)客戶需求定制；
4. 微波頻率:2.45GHz±25MHz
5. 測溫方式:紅外測溫儀;
6. 測溫范圍:0℃～300℃;
7. 系統(tǒng)精確度:讀數(shù)±0.5%;
8. 循環(huán)冷卻水流量:≥0.8m3/h;
9. 循環(huán)冷卻水壓力:≥0.15Mpa;
10. .循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度:5～30℃;
11. .循環(huán)冷卻水總硬度:<60mg/L(可用日用自來水代替);
12. 控制系統(tǒng):PLC或嵌入式系統(tǒng)加觸摸屏控制，帶自動手動操作雙重功能;
13. 微波泄露量:<1mw/cm2;
14. 真空度：<100pa；
15.設(shè)備外型尺寸: 根據(jù)客戶需求定制。
