WLS型螺旋輸送機操作維護說明
一、概述
螺旋輸送機是目前常用的連續輸送設備之一，由于其結構簡單，橫截面積尺寸小，特別是能夠密閉輸送，對環境污染程度少的優點，現正被污水處理行業作為物料輸送設備之一。
二、結構特性及工作原理：
1、 工作原理：
螺旋輸送機的物料輸送是靠旋轉的螺旋葉片推移滑行的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉動方向，所以根據需要可以單向輸送和雙向輸送，也可多點裝料。可以 水平或傾斜一定角度安裝，物料從進料口（5）進入螺旋體中，通過螺旋的旋轉物料從出料口（1）裝運或進入壓榨機壓榨、脫水后裝運。輸送機長度L由用戶選定，動力驅動裝置（6）采用雙擺線齒輪減速器或蝸輪斜齒輪減速器，它可以安裝在輸送機入口端（推擠式螺旋）也可以安裝在出口端（牽連式螺旋），設備的U型槽底部，設有防磨損的保護性襯套，它根據輸送物料的不同來選用。
2、 主要性能指標：
螺旋直徑：φ200--φ400
轉 速：12轉/分--20轉/分
輸 送 量：Q=2—6立方米/時
輸送長度：小于等于15米
安裝傾角：小于等于30度
三、安裝、調試：
1、在訂貨合同中未注明時，本機出廠時已根據用戶的出料高度配備好落地支架，用戶安裝時用膨脹螺栓固定。
2、在頂蓋以上至少留下0.7m的空間，以維修時可以毫*的拆卸頂蓋、螺旋體、襯套等，在設備底部是否需要排水口由用戶在訂貨時選定。
3、水平安裝的輸送機在長度方向上的水平允差為1/1000，傾斜安裝的安裝角度誤差為±1度。
4、設備在吊運時不允許碰撞和滑落，并且采取有效措施保護設備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。
5、開機前檢查擺線針輪減速機油位是否正常，次使用300小時后更換一次潤滑油，連續運行超過16小時的裝備，以后每2500小時更換一次，每班運行8小時的設備可延長至4000小時。
6、通電試機時，應先點動，確認無部件磨損后，才能進入正常試運轉。
7、開機試運轉二小時以磨合新組裝的機件，應使用一些適當的潤滑油（如肥皂溶液）一減輕震動、降低噪聲不，檢查，在襯套和螺旋體之間有無不正常磨損，嚴禁在無物料和無潤滑油情況下，空車轉動螺旋體，否則會嚴重破壞襯套。（由此適用于一端沒有支承的螺旋體）
四、使用和維護保養
1、操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。
2、設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。
3、每天巡檢機器運轉情況，不存在不正常噪音，適當加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。
每半年打開頂蓋，檢查螺旋體和襯套的磨損情況檢查所有緊固連接處的緊固情況。
每 年：檢查密封件磨損情況，根據需要更換密封件。
每二年：設備進行解體大修、拆開清洗軸承箱，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。
3、 減速機轉速和輸送量按照擁護需要選定，輸送物料需均勻不宜過多或過大。
4、 物料堵塞螺旋停機后應查明原因，排除故障后才能重新開機。
5、 停機三天以上時，應沖洗或排除設備內部物料，以免干涸結塊（特別是氣溫較高時）。在冬季時氣溫偏低時，應注意防凍，出現結塊和結冰時，應排除后才能開機。
五、設備的電器控制：
若與其它設備成套供貨時，集中在一個控制箱中。
八、設備故障排除
| 部 位 | 故 障 情 況 | 故 障 原 因 | 排 除 措 施 |
| 驅 動 裝 置 | 電機無法啟動 | 保險絲熔斷 | 查清原因后更換保險絲 |
| 熱繼電器跳開 | 查清原因后修復 | ||
| 缺相運行 | 查清原因后修復 | ||
| 電機轉向相反 | 接線相序不正確 | 變換相位 | |
| 驅動裝置 | 保險絲熔斷或熱繼電器跳開 | 電氣線路短路 | 修復線路 |
| 電機短路 | 專業人員修復或更換 | ||
| 電機過載 | 查清原因后減少負荷運行 | ||
| 電機過載 | 主電壓超出技術參數5% | 電壓值位于電機技術參數范圍 | |
| 環境溫度過高 | 降低環境溫度 | ||
| 電機風葉壞 | 修理更換 | ||
| 物料堵塞螺旋體 | 清除堵塞 | ||
| 減速箱出現故障 | 檢修 | ||
| 減速箱故障 | 內部機件磨損、損壞 | 專業人員修理后裝上 | |
| 安全銷切斷 | 螺旋體堵塞 | 清除物料 | |
| 減速箱故障 | 專業人員修理 | ||
| 螺旋體 | 堵塞 | 螺旋體彎曲 | 校直或更換螺旋體 |
| 物料過多 | 清除多余料 | ||
| 凍結 | 加熱熔化 | ||
| 襯套松開 | 緊固或更換螺釘 | ||
| 物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間 | 采用正確的襯套 | ||
| 襯套松開 | 連接螺釘松動或脫落 | 緊固或更換螺釘 | |
| 物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間 | 采用正確的襯套 | ||
| 襯套磨損 | 輸送物料改變，不符合原來設計要求 | 調整或更換其它型號襯套 | |
| 設備空運轉時間過長 | 防止 | ||
| 出料口 | 不出料或出料過少 | 堵塞 | 排除 |
| 螺旋體磨損 | 更換螺旋體 | ||
| 設備安裝傾角過大 | 盡可能減少傾角 | ||
| 物料過少 | 調整運行班次及單次工作時 |
