全自動自清洗過濾器(Automatic self-cleaning filter)是一種利用濾網直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生,以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。水由進水口進入自清洗過濾器機體,由于智能化(PLC、PAC)設計,系統可自動識別雜質沉積程度,給排污閥信號自動排污。
基本信息
中文名
全自動自清洗過濾器
外文名
Automatic self-cleaning filter
世紀
20世紀
年代
70年代
全自動自清洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點,具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能,且清洗排污時系統不間斷供水,可以監控過濾器的工作狀態,自動化程度很高.
自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發展起來的新型過濾技術,其最主要的優點是可利用水壓自我操作、自我清洗,且清洗時不停止過濾,與傳統的過濾器相比,自動化程度高,壓力損失小,不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業、農業、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤,可以使水流產生旋渦,形成離心力,這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片,聚集在過濾器頂部,減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時濾芯四根噴水柱切向噴水,打擊盤片,使盤片旋轉,讓沾在盤片上的污物產生離心力脫離盤片,便于清洗,減少清洗時間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料,耐酸堿腐蝕,抗沖擊性強。
4、盤片直徑較大,同等數量的盤片相對應過濾器過濾面積大,從而增加過濾能力。
5、過濾器內腔結構符合水力學特點,具有流線型結構,可降低水流水頭損失,減少能耗。
6、的濾殼整體成型、加工技術,避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長了產品的使用壽命;
7、專有的濾芯設計制造技術,高精度濾芯磨損;
8、可靠的智能化控制,過濾、清洗、排污自動化運行,實現無人看守,給水不間斷;
9、的產品結構功能設計,結構緊湊,過濾面積大,納污量高,管路壓損小,電源能耗低;
10、優化的控制方式設計,反洗時間短,排污耗水量少,節約水資源;
11、產品線覆蓋各流量及精度范圍,多種結構形式,適應用戶復雜工況;
12、各參數可按實際工況進行調整,操作簡便,免維護,壽命長。
13、 過濾精度默認為 100 微米,且從 10至 3000 微米可選,過濾面積大,納污量高,用戶可根據實際工況定制。
14、清洗方式簡單,且清洗循環電子監控,可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節。
15、設有電機過載保護,可有效保護電機。
16、具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點,且清洗時間短,排污耗水量少,不超過總流量的 1%。
17、維修性強、安裝拆卸簡便易行。
18、與用戶管線的連接方式為法蘭連接,法蘭采用國標法蘭,通用性強。
全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積,下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔,大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,最后從出口送出。
工作原理
含雜質的水由入口進入過濾器,先流經粗濾網①進行粗過濾,然后進入細濾網②內腔進行細過濾,過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質吸附在細濾網上,并因此形成了濾網內外表面的壓差。當壓差達到設定值時(比如0.5 Bar時),壓力傳感器傳送信號給控制器,控制器打開排污閥④從排污口排出,結果使得水力馬達腔和雜質收集器③和⑤室的壓力下降,從而產生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸,濾網表面 的雜質隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥,經過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉,以使整個濾網得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅動缸⑧以控制雜質收集器的縱向移動,并防止其移動過快,使整個濾網能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制,只需數秒,在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。
應用范圍
全自動過濾器主要用于凈化水用途,可用于工業、農業、電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙,煤礦,游泳池,景觀,綠化等各行各業的水過濾、水處理、水改造特別是對水質要求較高的微濾領域,全自動過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質,達到水質凈化的目的。
注意事項
1. 設備應采用旁通式安裝,以便設備在不停機狀態下檢修與維護。
2. 本設備可根據現場情況采用水平或垂直安裝,設備必須按進出水口方向與管道連接,當垂直安裝時,設備進水口朝上,水平安裝時,排污口朝下。
3. 設備進