化工廠污水處理設備主要特征分析：
1、化工廢水成分復雜，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度;
2、該廢水中含有大量污染物物質，主要是由于原料反應不*和原料或生產中使用大量溶劑造成的。
3、有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;
4、生物難降解物質多，BOD/COD低，可生化性差。
化工品廢水主要來源于化學品液貨船運輸作業和庫區化工品周轉過程產生的污水，如洗艙、洗罐污水等，水中污染物是卸貨掃艙、洗罐后的殘余物。該污水含有難以生物處理的化學品物質，如苯、甲苯、二甲苯，且由于間歇作業、污染物品種繁多使廢水量及濃度具有多變性。化工品廢水污染特征如下：化學品品種多、水質成分復雜;污染物濃度高：根據同類型港區對化學品廢水的監測，其進水COD濃度一般在 3000mg/L以上，屬于高濃度工業廢水;含難降解有機物;水質具有很大的隨機性：周轉化工品品種變化很大，因此水質具有很大的隨機性。對于化工品污水，水中的污染物主要以有機物為主，也含一定量的石油類污染物。
化工廠污水處理設備化工廢水 化工污水的處理方法，其特征在于，所述方法包括如下處理過程：
污水經污水儲存池儲存后，經調節均質池泵至高效除油罐，高效除油罐出水至中間水池后，通過一級提升泵提升至混凝氣浮機進行處理，同時向混凝氣浮機投加聚合氯化鋁(PAC)，使水中的分散油、乳化油及和其他污染物形成微小絮體，然后投加非離子型高分子絮凝劑(PAM)，使混凝階段形成的微小絮體凝聚成大絮體，并提高礬花強度，提高氣浮的去除效果;再通過調節反應池內加酸或加堿調節pH值后，進入催化氧化反應器進行處理，在污水中加入氧化劑雙氧水和催化劑二價鐵鹽，在酸性情況下，二價鐵鹽催化分解雙氧水，使之生成游離[OH]，再對鐵炭微電解反應器出水或催化氧化反應器出水，依次進行中和—絮凝處理，使水中的鐵離子、亞鐵離子形成生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，通過他們的吸附作用，將部分有機物在初沉池中以沉淀的形式分離;然后催化氧化反應器出水進入沉淀池，反應器中形成的吸附有有機物的氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體，在重力作用下靜置沉淀，進一步降低污水的有機物濃度，減輕后續處理工藝的負荷，經混凝沉淀后，廢水排往生化處理裝置區。
污水在進入生化處理設施之前，將含化工品初期雨水引入化工品污水處理系統，與經過物化預處理的化工品污水在第二中間水池內進行混合，投加氮、磷類營養物質，優化污水的碳、氮、磷等元素的比例，提高污水的可生化性。
化工廠污水處理設備化工廢水 生化工藝段采用厭氧生化反應器—缺氧生化反應器—好氧生化反應器處理。
好氧生化反應器出水后進入第二沉淀池，在重力作用下實現固液分離;上清液排放至出水井外排，沉淀池中的污泥經污泥井排至污泥儲池，經脫水處理后外運。
沉淀池和第二沉淀池中的沉淀物排入浮渣儲存池，經浮渣管排入浮渣沉降池，接著利用污泥脫水機將污染物形成泥餅外運，處理后的水通過溢流堰和出水管進入第二中間水池。
