焦化廠脫硫除塵設備耐酸堿防腐涂料
志盛 - 金工
煙氣煙囪煙道大部分是保溫磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、澆注料煙囪和金屬鋼煙囪五類。煙氣煙囪的主要作用是拔火拔煙，排走煙氣，改善燃燒條件。在煙囪效應的作用下，燃燒室內有組織的自然通風、排煙排氣得以實現。根據腐蝕特性不同，可劃分為5個主要的腐蝕區，即原煙氣腐蝕區、溫煙氣腐蝕區、入口煙道干濕界面腐蝕區、吸收塔內腐蝕區和凈煙氣腐蝕區。鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價質交替的特性,因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻。
在國家倡導節能減排，環保生產的大環境下，工廠工藝的改革、設備的更新似乎成了大勢。
大型煙氣脫硫裝置稱為脫硫塔，用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器，志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料是針對脫硫塔、脫硫除塵器以及脫硫相關的設備及部件進行腐蝕保護的防腐保護涂層。
按煙氣脫硫劑的種類劃分，可分為以石灰石CaCO3為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法等多種煙氣脫硫方式。
志盛威華防腐涂料研究室以鈣法脫硫為例，在脫硫塔和脫硫除塵器中，有強堿石灰石液體分布器，通過噴淋液的方式與逆向流動的煙氣充分接觸，SO2污染氣體即在此吸收，并形成硫化鈣沉淀。
脫硫塔對煙氣中的SO2進行化學吸收過程包括，一是煙氣輸送及熱交換系統;二是含SO2煙氣的吸收及氧化系統;三是吸收劑(石灰石漿液)傳輸及回收系統。
因此要求防腐涂料涂層同時具有耐高溫煙氣的腐蝕、煙氣粉塵的摩擦腐蝕、噴淋堿液腐蝕、噴淋液摩擦沖擊、煙氣冷凝液的腐蝕、溫變材料疲勞損耗、脫硫塔的震動等理因數，對脫硫塔防腐涂層具有很高的性能要求，所以脫硫塔內壁防腐蝕措施是關系到脫硫基材和脫硫設備是否能正常運行、材料是否會過渡損耗，節約成本提高生產率的關鍵環節。
ZS-1041焦化廠脫硫除塵設備耐酸堿防腐涂料-志盛耐酸堿涂料采用的無機-有機螯合高溫高壓合成溶液，該溶液耐溫高，附著力強，柔韌性高、耐酸堿腐蝕性能，涂料填料選用了剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、鱗片玻璃粉、紅柱石等，這些粉料經過高溫煅燒再次結晶后，酸堿環境下各項性能穩定性比煅燒前提高3倍以上，這樣通過各種材料之間的相互作用和協同效應，
強強結合成防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料，化學防腐、物理防腐和電化學腐蝕性好，涂層線膨脹系數8X10- 6/℃,附著力可以達到10Mpa以上。ZS-1041煙氣防腐涂料可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強磨蝕性，耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
