我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍沒有得到很好地處理。主要是由于隨著技術的提高，乳化液的穩定性越來越高，越來越難破乳。國內外處理這類廢水主要用化學破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾（或反滲透）等處理技術。由于它對原水水質要求低，處理工藝和設備簡單，操作方便，能耗低，對大、中、小型企業廢乳化液處理皆適用等特點而被普遍應用。常用的破乳方法有鹽析法、凝聚法、酸化法、復合法。本文以氣門生產車間的廢乳化液為研究對象，選用化學破乳法，通過實驗室實驗，選擇合適的混凝劑并確定了投藥量，pH值范圍和破乳時間，對于指導企業的廢水處理具有實際意義。
廢水處理工藝
根據廢水的來源與性質采用分質處理的方法，即熒光檢驗廢水廢水、乳化液廢水及綜合含油廢水選擇不同的物化預處理工藝分開處理，以達到降低投資與運行費用的目的，三種廢水經預處理降低含油量與COD后混合進入生化處理系統。熒光檢驗廢水及乳化液廢水具有水量小但石油類及COD含量非常高的特點，其中乳化液廢水采用以陶瓷膜為核心的物化預處理工藝，熒光檢驗廢水采用高級氧化處理技術，污染物濃度相對較低的綜合廢水則采用氣浮預處理，經過物化預處理后三類廢水混合進生化。
