一體化醫(yī)院污水處理設備適用范圍

1賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院。
2住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)。
3車站、飛機場、海港碼頭、船泊。
4工廠、礦山、旅游點、風景區(qū)。
5與生活污水類似的各種工業(yè)有機污水。

一體化醫(yī)院污水處理設備產(chǎn)品特點

1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及相類似的有機污水。

2、采用玻璃鋼結構地埋一體機具有質輕、耐腐蝕、抗老化性等優(yōu)良特性、使用壽命長。

(處理量1~2噸/小時采用玻璃鋼結構，處理量2~10噸/小時 采用碳鋼防腐結構或不銹鋼結構，處理量大于10噸/小時量建議采用混凝土結構)。
3、整套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置設置于地表以下。

4、管理維護方便，設備配有微機全自動控制系統(tǒng)。

設備的幾種使用方法

1設備一般為埋地設置，設備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等。
2設備也可采用半埋式放置，埋式深度可根據(jù)用戶的需要確定。
3設備也可放置在室外地表以上。
4如該設備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高，使設備埋設在凍土層以下。
5該設備可不按標準布置形式排列，隨地形需要布置。

設備工藝流程圖

設備處理系統(tǒng)示意圖

走人型：當設備埋設于綠化地帶，上部只需行人時，設備基礎均布荷載為4t/m2以上，設備與基礎用抗浮綁帶連接，以防地下水把設備浮起，（具體詳見安裝使用說明）。
走車型：當設備埋設于道路或停車場等下方時，設備上部荷載由鋼筋混凝土蓋板傳還給立柱，立柱傳還給底板，設備不承荷載，蓋板、立柱、底板的構造圖。另行提供。

設備工藝說明

DM型污水處理設備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水的處理，其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術-生物接觸氧化法，水質設計參數(shù)按一般生活污水水質設計計算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l設計。
設備主要有七部份組成：（1）全自動格柵（2）缺氧池（3）生物接觸氧化池（4）二沉池（5）消毒池（6）污泥池（7）自動控制柜。
污水進入設備前行設置-調節(jié)池，以調節(jié)污水水質、水量、調節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調節(jié)池進口處設置格柵網(wǎng)箱，以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行。
（1） 全自動格柵：調節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設備，具有分離好（柵隙5mm~10mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。
（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。（僅DM-C型設備有消毒池）

   （3） 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池根據(jù)實際情況:可采用微孔曝氣或射流式曝氣機或離心式曝氣機，污水在生化池內不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。
（5） 消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調節(jié)池。

（7(如采用風機曝氣)風機房、自動控制柜：風機房單獨設置，內裝二臺風機（一用一備），風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連結，其距離不超過15米，其尺寸和詳細說明見表2。

工廠建議：考慮設備的采購、運行成本，日常維護及噪聲要求，請使用潛水式離心曝氣機或射流式曝氣機。容易產(chǎn)生氣泡的污水，建議在初沉池期加消泡劑。對于含有色素的污水，建議在排水口前加活性碳等吸附劑。

基礎安裝、使用、維護

1、 基礎：設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。
如設備埋設在地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當?shù)氐刭|情況而定）。為提防設備上浮，基礎應預埋抗浮環(huán)。（詳見設備安裝圖）
2、 安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并聯(lián)接好管道。設備就位后，應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設備上浮。
3、 在設備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎內注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機或曝氣機的轉向，必須與風機或曝氣機所指方向相同。
4、 調試：污水泵按額定流通量把污水抽入設備內，啟動風機或曝氣機進行曝氣，每天觀察接觸池內填料情況，如填料上長出橙黃或黑色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水，先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓化。
5、 設備維護保養(yǎng)：設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風機，曝氣機及水泵。風機轉向不能搞反。一旦污水進入風機，必須清理，更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。