● LC型立式長軸泵產品概述
LC型高效節能立式長軸泵是在吸收了國內外立式長軸泵設計和制造*經驗，為適應國內市場需求研制的*成熟的系列產品。該產品可以用來輸送55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業廢水、海水等液體；經過特殊設計后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業，以及市政給排水、農田灌溉、防洪排澇等工程。
● LC型節能立式長軸泵型號意義
200LC-23A×2-L H
200—水泵出口直徑為φ200mm；
LC—立式長軸泵；
23—葉輪未切割時水泵單級設計點揚程為23m（水泵總揚程=單級揚程×葉輪級數）；
A—葉輪外徑切割代號；
×2—葉輪級數為2級（級數為1時省略）；
L—液下深度(L≤40m，單位為m)；
H—水泵帶護管（不帶護管時省略）。
注：100口徑和150口徑的型號格式為100LC50-20A×2-L、150LC140-15A×2-L，其中50和140表示水泵設計點流量。200口徑~1000口徑的立式長軸泵型號格式中不包含流量參數。
● LC型節能立式長軸泵性能范圍
流量：50~8400m3/h；
揚程：15~150m。
●LC型節能立式長軸泵 結構特點和工作原理：
LC型節能軸泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空啟動，單基礎安裝，水泵和電機直聯，基礎占地面積小；從電機端俯視，水泵轉子部件逆時針方向旋轉，主要特點有：
1、用水力設計軟件優化設計，性能*，并充分考慮了葉輪、導葉體的抗磨蝕性能，使葉輪、導葉體等零件的壽命大大提高；產品運行平穩、安全可靠、高效節能。
2、LC型節能立式長軸泵進口裝有濾網，開孔大小適當，既有效地防止大顆粒雜質進入泵內損壞水泵，同時又限度地減少了進口損失，提高了水泵效率。
3、LC型節能立式長軸泵的葉輪采用平衡孔平衡軸向力，葉輪前后蓋板均設有可更換的密封環，保護葉輪及導葉體。
4、LC型節能立式長軸泵轉子部件包含葉輪、葉輪軸、中間軸、上軸、聯軸器、調整螺母等零件。
5、LC型節能立式長軸泵中間軸、揚水管和護管為多節，軸采用螺紋聯軸器或者套筒聯軸器聯接；揚水管數量可根據用戶需要增減，適應不同的液下深度。葉輪和導葉體可以為單級，也可以為多級，適應不同的揚程要求。
6、單根軸的長度合理，剛度足夠。
7、LC型節能立式長軸泵揚水管采用法蘭聯接，相鄰2節揚水管之間有導軸承體。導軸承體和導葉體上均裝有導軸承，導軸承采用聚四氟乙烯或賽龍或丁腈橡膠材料。護管用于保護軸和導軸承，當輸送清水時，可取消護管，導軸承不必外接冷卻潤滑水；輸送污水時，必須安裝護管，導軸承必須外接冷卻潤滑水（水泵帶自閉式密封系統，水泵停機后，自閉式密封系統可防止污水進入導軸承）。
8、LC型節能立式長軸泵的殘余軸向力和轉子部件的重量可由電機支座內的推力軸承承受或者帶推力軸承的電機承受。推力軸承采用潤滑脂潤滑（又稱干油潤滑）或者潤滑油潤滑（又稱稀油潤滑）。
9、LC型節能立式長軸泵的軸封為填料密封，軸封及導軸承處裝有可更換的軸套，以保護軸。葉輪的軸向位置由推力軸承部件上端或者泵聯軸器內的調整螺母來調整，十分方便。
10、LC型節能立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于輸送常溫清水，不帶護管，導軸承不需外接潤滑水潤滑；如用戶需要φ100和φ150口徑帶護管的立式長軸泵，本公司可另外提供技術方案。
● LC型節能立式長軸泵選型說明：
1、LC型立式長軸泵的性能參見性能參數表，表中所列參數為一個大氣壓下常溫清水不含揚水管和濾網的試驗性能；計算裝置揚程時，揚水管和濾網的損失按每5m損失1m估算。
2、電機系按γ≤1100kg/M3配置。YLS系6kV電機，根據需要可配10kV電機。
2、電機系按γ≤1100kg/M3配置。YLS系6kV電機，根據需要可配10kV電機。
3、訂貨時需注明水泵的型號、性能參數、液體種類（見“主要零件材質表” ）、主要零件的材質、液下深度L、是否帶護管等；輸送污水時，還需提供污水顆粒的尺寸以及污水比重。
4、輸送液體的溫度大于55℃時須注明。
● LC型節能立式長軸泵零件材質表：
| 清水 | 污水 | 海水 | |||
| Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | |||
| 喇叭口 | HT200 | HT200或QT400-18 | HT200Ni2Cr | 321或316L不銹鋼 | ||
| 葉 輪 | HT200 | QT400-18或鑄鋼或ZG1Cr13Ni1 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZCuZn16Si4或316L不銹鋼 | ||
| 密封環☆ | HT200 | QT400-18或2Cr13 | HT200Ni2Cr | ZCuZn16Si4或316L不銹鋼 | ||
| 導葉體 | HT200 | QT400-18或鑄鋼 | HT200Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ||
| 揚水管、護管 | Q235-A | Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | ||
| 軸 | 45或2Cr13 | 45或2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | ||
| 軸 套☆ | 2Cr13 | 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | ||
| 導軸承☆ | 聚四氟乙烯/賽龍/丁腈橡膠 | |||||
| 導軸承體 | HT200 | HT200或QT400-18 | HT200Ni2Cr | ZG00Cr17Ni14Mo2 | ||
| 螺紋、套筒聯軸器 | 45或2Cr13 | 40Cr或2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | ||
| 出水彎管 | Q235-A | Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | ||
| 電機支座 | Q235-A | Q235-A | Q235-A | Q235-A | ||
注：材質可根據用戶要求選配，帶☆號的為易損件。
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1、鋼鐵、冶煉、玻璃等行業高爐、熔爐冷卻水系統，轉爐煙罩冷卻水系統，轉爐、連鑄機冷卻水系統及 熱軋循環水系統，制氧廠空氣預冷循環水系統。
2、石油、焦化、脫硫、蒸餾等工藝冷卻水系統，橡膠、氯堿化工行業工藝、設備冷卻水系統。
3、制藥、化工等行業恒溫反應罐冷卻水系統。
4、熱電廠汽輪機及相關輔機冷卻循環水系統。
5、注塑行業生產工藝冷凍機組、注塑機冷卻等換熱設備冷卻水系統。
6、制氧機及乙炔發生器冷卻水系統。
7、機械加工，金屬熱處理工藝冷卻循環水系統，電子行業潔凈車間空調水系統，空壓機冷卻水系統。
8、化纖、制藥、紡織、電子等行業空氣壓縮機冷卻水系統。
9、制冰、冷庫冷卻水系統。
10、自來水行業取水、送水系統。
11、造紙行業生產用水系統。
12、大型賓館、酒店空調冷凍、冷卻循環水系統。
