傳統普通濃密機是依靠物料的自身重力產生沉降速度的不同來實現物料濃縮沉降,雖然這種設備設計簡單、運行的成本低,但單位面積處理產量低、占地面積較大;隨著現代對絮凝技術的不斷研究和其技術的進一步發展,尤其是絮凝劑成功推廣,大大降低了其成本;利用萬核高效濃密機擁有的開創性的濃密和澄清技術,包括采用低矮型的三角耙架設計來降低耙架扭矩等。萬核擁有*的定向稀釋系統和強制稀釋系統,可使濃密機性能和絮凝劑耗量達到優。萬核消泡器可減少在濃密機表面上形成的泡沫量,我們創新型的濃密機葉片型給料筒則包含連通的上部和下部區域,可進一步提高性能。公司先后研制了VGNN高效濃密機、VGGN型高效高濃密機、VGTN型膏體濃密機; 這些新型高效濃密機均引入了絮凝劑輔助沉降的功能,同時根據在不同行業的的物料沉降特征,在結構上有采用*的中心傳動方式、有變坡池底、深錐結構及變坡加深錐的結構;通過優化設備的結構和采用絮凝劑加快物料的沉降速度,新研制的高效濃密機濃縮效率大大加快、處理量大及高底流濃度的顯著優點;現已廣泛應用于各種金屬礦和非金屬礦的沉降脫水及冶金、煤炭、化工、尾礦處理、環保等行業的漿體濃縮澄清。
(1).液壓或電機驅動的自動提耙裝置、平穩、靈敏、可靠,*可以有效的對驅動裝置實施過載保護。
液壓提耙裝置和液壓驅動裝置共用一個組合式液壓泵站,以油壓反應刮泥阻力,主軸及耙架會隨刮泥阻力變化自動升降,不會壓耙。
電機通過減速傳動的提耙裝置通過主驅動電機軸的扭矩儀測定的扭矩變化,反應刮泥阻力,主軸及耙架會隨刮泥阻力變化自動升降,不會壓耙。
(2).處理量大,濃縮效率高,濃縮效率為普通濃密機的3~8倍。
● 圓形池體、變坡池底,可加速高濃縮底流向中心深錐的刮集速度;使濃縮效率大大加快。
● 采用給料筒以切向進入式(亦稱切入式),且沿穩流筒內壁采取了防沖刷磨損磨蝕處理。筒內漿體波動小,大顆粒灰渣直徑落在濃縮機底部中間,有利于濃縮機刮泥耙的運行,提高了泥耙的處理能力,設備運行更加平穩可靠。
● 設有合理絮凝劑加入點,進料管中設置靜態混合器,使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果好。
(3).液壓驅動或電機驅動,可以無級或變頻調速,機械強度高,并具有過載保護功能:
● 中心傳動裝置結構為液壓馬達或電機經行星減速機驅動中心回轉支承外齒圈,從而帶動主軸及耙架旋轉,并可無級或變頻調速,滿足不同工況要求。
● 傳動箱蓋位于油面之上,漏油,傳動裝置潤滑良好,結構簡單、維修方便。
● 設有油壓壓力控制裝置或主驅動電機扭矩控制裝置,過載自動停機,不會毀壞設備。
(4).整機采用PLC程序控制,實現超載報警指示,自動控制提耙,降耙(采用壓力傳感器或轉矩傳感器,檢測工作阻力),可自動、手動或遠程集控。
(5).給料自稀釋系統。給料定向型自動稀釋系統。它利用給料筒筒壁兩側的自然水頭壓差將上清液導入到給料井中進行礦漿稀釋、混合和絮凝。無論給料礦漿流速和濃度如何,自動稀釋都會確保給料筒中的濃度保持在絮凝要求的佳范圍內。
(6).給料強制稀釋系統。給料強制稀釋的系統,可提供滿足替代工藝要求的有效給料稀釋方案。該系統使用低揚程軸向泵將稀釋水導入到給料筒中。
液壓提耙裝置和液壓驅動裝置共用一個組合式液壓泵站,以油壓反應刮泥阻力,主軸及耙架會隨刮泥阻力變化自動升降,不會壓耙。
電機通過減速傳動的提耙裝置通過主驅動電機軸的扭矩儀測定的扭矩變化,反應刮泥阻力,主軸及耙架會隨刮泥阻力變化自動升降,不會壓耙。
(2).處理量大,濃縮效率高,濃縮效率為普通濃密機的3~8倍。
● 圓形池體、變坡池底,可加速高濃縮底流向中心深錐的刮集速度;使濃縮效率大大加快。
● 采用給料筒以切向進入式(亦稱切入式),且沿穩流筒內壁采取了防沖刷磨損磨蝕處理。筒內漿體波動小,大顆粒灰渣直徑落在濃縮機底部中間,有利于濃縮機刮泥耙的運行,提高了泥耙的處理能力,設備運行更加平穩可靠。
● 設有合理絮凝劑加入點,進料管中設置靜態混合器,使藥劑與物料充分混合,絮凝沉降效果好。
(3).液壓驅動或電機驅動,可以無級或變頻調速,機械強度高,并具有過載保護功能:
● 中心傳動裝置結構為液壓馬達或電機經行星減速機驅動中心回轉支承外齒圈,從而帶動主軸及耙架旋轉,并可無級或變頻調速,滿足不同工況要求。
● 傳動箱蓋位于油面之上,漏油,傳動裝置潤滑良好,結構簡單、維修方便。
● 設有油壓壓力控制裝置或主驅動電機扭矩控制裝置,過載自動停機,不會毀壞設備。
(4).整機采用PLC程序控制,實現超載報警指示,自動控制提耙,降耙(采用壓力傳感器或轉矩傳感器,檢測工作阻力),可自動、手動或遠程集控。
(5).給料自稀釋系統。給料定向型自動稀釋系統。它利用給料筒筒壁兩側的自然水頭壓差將上清液導入到給料井中進行礦漿稀釋、混合和絮凝。無論給料礦漿流速和濃度如何,自動稀釋都會確保給料筒中的濃度保持在絮凝要求的佳范圍內。
(6).給料強制稀釋系統。給料強制稀釋的系統,可提供滿足替代工藝要求的有效給料稀釋方案。該系統使用低揚程軸向泵將稀釋水導入到給料筒中。
1、用途
VGNN高效濃密機是我公司自發研制的一種中心傳動、自動提耙高效濃縮機。廣泛適用于處理各種工業料漿,如煤炭、石油、環保、食品、尾礦處理、礦山、金屬選礦、化工料漿等。
2、型號說明
VGNN—□。 V—萬核; G—高效;N—濃密;N—濃密機;□—濃密機直徑(M)
3、規格及技術參數
型號 | 濃縮池 | 沉淀面積 | 耙架提升高度(㎜) | 耙架轉速(r/min) | 電機功率 | |
直徑(m) | 深度(m) | |||||
VGNN -3 | 3 | 2.5 | 10 | 300 | 0.1-0.2 | 1.1 |
VGNN -6 | 6 | 2.90 | 28 | 300 | 0.1-0.2 | 1.1 |
VGNN -9 | 9 | 3.2 | 63 | 300 | 0.1-0.2 | 3.0 |
VGNN -12 | 12 | 3.5 | 110 | 300 | 0.1-0.2 | 3.0 |
VGNN -18 | 18 | 4.4 | 254 | 400 | 0.1-0.2 | 4.0 |
VGNN -20 | 20 | 4.4 | 310 | 400 | 0.1-0.2 | 5.5 |
VGNN -24 | 24 | 5.2 | 452 | 400 | 0.11-0.24 | 7.5 |
VGNN -30 | 30 | 5.2 | 707 | 400 | 0.11-0.24 | 7.5 |
VGNN -38 | 38 | 5.5 | 1134 | 500 | 0.11-0.24 | 2×5.5 |
VGNN -45 | 45 | 5.5 | 1590 | 500 | 0.25-0.4 | 2×7.5 |
VGNN -53 | 53 | 6.0 | 2206 | 600 | 0.25-0.4 | 4×5.5 |
VGNN -60 | 60 | 6.0 | 2826 | 600 | 0.25-0.4 | 4×5.5 |
注:1、以上參數供參考,由于物料的沉降性能差異較大,具體參數以我公司提供的設計圖為準。
2、我公司可以按用戶要求設計不同型號的濃密機。
3、基本結構圖

(1).采用圓形池體、變坡池底或深錐池底;可以實現深層過濾和深層壓縮,且變坡池底可加速高濃縮底流向中心的刮集速度;使濃縮效率大大加快,濃縮效率為普通濃密機的3~8倍,底流濃度可以達到50~75%。
(2).高能力的驅動系統和驅動保護系統。
旋轉耙架采用低速液壓馬達或驅動電機通過一個高效行星齒輪箱來驅動,耙架提升通過提升機構,由若干平行運行的液壓缸或提升減速機來提升旋轉耙架,以達到驅動卸載、減負荷的目的,從而使驅動系統得以保護。 高能力驅動系統采用模塊化設計,盡可能應用標準部件,用于滿足設備系列化要求,與傳統的驅動裝置相比有以下顯著特點:
A、行星齒輪箱提供了平穩的扭矩和推力載荷能力。
B、通過液壓壓力或扭矩儀對主驅動電機軸扭矩的測量可以實現精確的對扭矩測量,從而實現對驅動耙裝置可以實現驅動裝置保護(液壓驅動通過對液壓壓力監控啟動耙架的提升或下降、獨立的壓力開關壓力監控啟動報警和電機跳閘、液壓回路上的泄壓閥控制確保驅動裝置不會超過設計的額定扭矩且不可能發生啟動過扭矩現象;電機驅動通過對電機軸扭矩的測量監控啟動報警和耙架的提升或下降及電機跳閘)
(3).高效的給料系統具有完成給料礦漿充分脫氣、礦漿的進料速率控制、絮凝劑用量的控制等功能;料筒上部區域對添加的進料、稀釋水和絮凝劑提供了充分的混合與能量耗散。這將大限度地提高絮凝劑的吸收,消除粗細顆粒偏析的可能,確保所有顆粒物在絮凝劑的作用下聚集成團。此上部區域在給料速度波動的情況下都可以維持高效運行。下部區域促進物料的輕柔混合使絮團繼續長大,并提供了二次添加絮凝劑的選擇。此區域同時保證絮團在低剪切力的條件下均勻排出。給料筒的合理結構及上述幾方面的控制可以實行礦漿與絮凝劑的充分、有效混合,從而達到絮凝效果、濃度佳化及節約絮凝劑的用量。
(4).刮泥耙葉片形式采用對數螺旋線分布的弧形刮泥耙葉片,此結構較以往的平板式和圓板式刮耙,收集效率高、旋轉耙運行阻力小、效果好。
(2).高能力的驅動系統和驅動保護系統。
旋轉耙架采用低速液壓馬達或驅動電機通過一個高效行星齒輪箱來驅動,耙架提升通過提升機構,由若干平行運行的液壓缸或提升減速機來提升旋轉耙架,以達到驅動卸載、減負荷的目的,從而使驅動系統得以保護。 高能力驅動系統采用模塊化設計,盡可能應用標準部件,用于滿足設備系列化要求,與傳統的驅動裝置相比有以下顯著特點:
A、行星齒輪箱提供了平穩的扭矩和推力載荷能力。
B、通過液壓壓力或扭矩儀對主驅動電機軸扭矩的測量可以實現精確的對扭矩測量,從而實現對驅動耙裝置可以實現驅動裝置保護(液壓驅動通過對液壓壓力監控啟動耙架的提升或下降、獨立的壓力開關壓力監控啟動報警和電機跳閘、液壓回路上的泄壓閥控制確保驅動裝置不會超過設計的額定扭矩且不可能發生啟動過扭矩現象;電機驅動通過對電機軸扭矩的測量監控啟動報警和耙架的提升或下降及電機跳閘)
(3).高效的給料系統具有完成給料礦漿充分脫氣、礦漿的進料速率控制、絮凝劑用量的控制等功能;料筒上部區域對添加的進料、稀釋水和絮凝劑提供了充分的混合與能量耗散。這將大限度地提高絮凝劑的吸收,消除粗細顆粒偏析的可能,確保所有顆粒物在絮凝劑的作用下聚集成團。此上部區域在給料速度波動的情況下都可以維持高效運行。下部區域促進物料的輕柔混合使絮團繼續長大,并提供了二次添加絮凝劑的選擇。此區域同時保證絮團在低剪切力的條件下均勻排出。給料筒的合理結構及上述幾方面的控制可以實行礦漿與絮凝劑的充分、有效混合,從而達到絮凝效果、濃度佳化及節約絮凝劑的用量。
(4).刮泥耙葉片形式采用對數螺旋線分布的弧形刮泥耙葉片,此結構較以往的平板式和圓板式刮耙,收集效率高、旋轉耙運行阻力小、效果好。