金屬件拋光打磨脈沖吸塵器

特點介紹：

1、動力風機：全風透浦式中壓風機全鋁合金壓鑄制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小時連續工作；

2、無縫布袋：納污能力強，流量大，耐壓高，耐腐蝕強，耐溫好、過濾精度高0.5~600μm濾、濾袋口與花板孔卡接密封好操作簡單容易更換；

3、控制系統：旋鈕式開關，軟啟動模式，電流小，安全可靠，操作簡單方便，易學習易使用更容易掌握；

4、支撐腳輪：采用優質減震材料制作腳輪，帶剎車且可任意方向移動特設計，大大節省了空間；

5、清灰系統：采用壓縮空氣與氣缸利用逆向氣流使氣缸板上下抖動使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中；

6、儲塵抽屜：快捷抽屜式灰斗清理方便、直接清理。

7、整體機構：結構緊湊、體積精巧、移動方便、占地面積小；

8、整機外殼：特別挑選市場上優質冷軋板，激光切割無縫焊接，表面靜電噴塑耐磨耐腐蝕性能*！

金屬件拋光打磨脈沖吸塵器

脈沖打磨吸塵器維護和貯存

1.使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內的灰塵等雜物。

2.只能在風機*正檔情況下方可運轉，同時要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應長期用臨時線路供電。

3.風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異?，F象再開機運轉。
4.根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5.風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

工業吸塵器 可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束。全自動脈沖噴吹清灰方式，經濟型清灰方式，設備配有萬向腳輪，方便設備的定位。的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放。配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質，采用濾芯式凈化方式，德國進口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節約環保。工業集塵機是一種單機式濾筒除塵器，為立柜式箱形機體結構形式，設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環使用，也可根據需要排出室外，（可根據要求選配）設備特殊設計的控制系統安全穩定，配有高壓漏電保護。

工業脈沖反吹集塵器操作及說明：

1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設備定期保養，正常運行。還包括以壓縮空氣為動力的手動傳送式工具，快速和高效的高速真空裝置或者叫高速氣動清潔槍 。高速氣動清潔槍是輕便的而且易于使用的一種強有力的手握式真空槍。它內部的空氣放大器把壓縮空氣轉變成具有強大吸力的氣流，這樣的 真空槍易于人手調控，再也不需要市面上那種普通電動真空泵那樣地頻繁移動電動裝置，因此不用當心燒毀馬達的危險。