項目背景：該企業(yè)位于江蘇某工業(yè)園區(qū)，主要生產(chǎn)醫(yī)藥中間體。廢水主要特點為高COD、高鹽及高污染型，其中氨氮成分偏高，對整個廢水處理工藝要求采用預(yù)處理及蒸發(fā)結(jié)晶。氨氮成分經(jīng)過酸化、水解后、氫化反應(yīng)后，可以形成游離太的氨。

　　項目工藝：醫(yī)藥廢水氨氮去除工藝，水流經(jīng)RANS脫氨膜系統(tǒng)之后，氨氮值可降低到的值在5mg/L以下，也可以根據(jù)業(yè)主需求設(shè)定所需的出水氨氮指標(biāo)。其工作原理如圖所示：

　　圖中，經(jīng)pH值調(diào)整到合理水平的含氨氮廢水，氣體氨分子在一定的分壓推動下向帶有微孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜的另一側(cè)遷移，源源不斷地被酸側(cè)吸收液吸收變成純凈的硫酸銨，從而使得廢水相中的氨氮濃度得以逐步降低。

　　該系統(tǒng)的優(yōu)點是進(jìn)水氨氮(NH3-N) 濃度不限，且單極去除率可達(dá)60%以上，多級聯(lián)用可實現(xiàn)極值1mg/L以下。系統(tǒng)運營能耗極低，相比蒸氨汽提、吹脫等傳統(tǒng)技術(shù)具有明顯的成本替代優(yōu)勢。

　　項目驗收：醫(yī)藥中間體廢水300T/D，進(jìn)水氨氮(NH3-N)為4000mg/L;，出水氨氮(NH3-N)為100mg/L，總項目投資成本為300萬左右，運行成本加運營成本為3元/噸。項目驗收至今，系統(tǒng)運行一直很穩(wěn)定。