橡膠行業(yè)是以生膠（天然膠、合成膠、再生膠）為主要原料、各種配合剤為輔料，經(jīng)煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序，制造各類產(chǎn)品的工業(yè)，主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品的生產(chǎn)企業(yè)。

橡膠行業(yè)廢氣風(fēng)量大、濃度低、常溫、成分復(fù)雜且含有硫，廢氣分子也是大分子結(jié)構(gòu)。

催化燃燒設(shè)備是一種處理有機(jī)廢氣的橡膠廢氣處理設(shè)備，可以根據(jù)風(fēng)量定制。催化燃燒設(shè)備根據(jù)不同的廢氣含量和每天不同的工作時(shí)間設(shè)定解吸時(shí)間。解吸通常需要15-20天。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

催化燃燒裝置的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值決定。催化燃燒能*的解決有機(jī)廢氣污問題，有機(jī)廢氣可在溫度相對(duì)較低的情況下，*氧化成二氧化碳和水，無任何中間產(chǎn)物。傳統(tǒng)的活性炭吸附，是將污染物轉(zhuǎn)移，氣態(tài)被活性炭吸附后成固體，活性炭飽和后將無吸附能力，需要更換活性炭，且原有的活性炭變成危廢，處理成本高。傳統(tǒng)的等離子設(shè)備、UV光氧設(shè)備，是將有機(jī)廢氣的長(zhǎng)分子打斷成小分子，并沒有*將有機(jī)物無害化。

催化燃燒橡膠廢氣處理設(shè)備的投資成本比傳統(tǒng)的等離子、活性炭、UV光氧等投資成本略高，但是運(yùn)行成本很低。催化燃燒設(shè)備里的耗材——催化劑，3-5年換一次。設(shè)備運(yùn)行時(shí)需要的能量可由燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量補(bǔ)給，平時(shí)只需支付風(fēng)機(jī)的電費(fèi)。