在機械制造業，金屬切削加工過程中，必須使用大量的乳化液進行潤化和冷卻，而乳化液在使用一段時間后，就會被排出廢水。膠乳主要由機油和表面活性劑組成，必要時加水稀釋，再加入乳化劑。

　　本工程采用MBR一體化水處理設備，利用膜分離技術代替傳統的活性污泥法沉降分離沉淀池，由于膜的過濾作用，微生物*被反應池阻斷，實現了水力阻斷時間和活性污泥阻斷時間的*分離，大幅度提高了系統中活性污泥的濃度，大幅度改善了系統的排水水質、容量負荷，穩定了排水水質。

　　項目名稱

　　300噸乳化液廢水處理項目案例

　　項目概述

　　1.乳化液廢水特點

　　乳化廢水作為一種難以處理的工業廢水，具有很高的化學穩定性和污染負荷。與此同時，由于乳化液中添加大量的油劑、極壓劑、防銹劑、防霉劑、抗泡劑等添加劑，使得乳化液的成分極為復雜，加工難度加大。

　　2.技術工藝

　　3.工藝流程說明

　　（1）水解酸化池

　　在水解酸化過程中，能將廢水中的難溶有機物截留并逐步溶解，生物分解大分子物質，如有機酸等小分子物質，大大提高了廢水的降解速率，有利于后續的好氧生物處理。

　　（2）缺氧池

　　污水經MBR膜池回流污泥，同時進入低氧池。反硝化菌用污水中的有機物作為碳源，將膜池回流污泥中大量的NO3-N還原為N2，然后釋放到空氣中，從而降低了BOD5和NO3-N的濃度，同時也大大降低了反硝化等對氨源的去除作用。去除總氨氮。

　　（3）預曝氣池

　　通氣器的作用是讓活性污泥進行有氧呼吸，使有機物進一步分解成無機物。消除污染的作用操作好是控制微生物氧含量及其它必要條件的條件，微生物益于進行有氧呼吸。

　　（4）MBR池

　　處理后的廢水由低氧流向好氧膜池。在曝氣態，活性污泥中的微生物和硝化細菌、磷化細菌等將水中的碳、氨氮、磷等有機污染物降解或吸附，達到凈化水質的目的。

　　4.進水水質

　　5.出水水質

　　6.項目照片