養殖污水特征：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，因含有大量動物糞便而致使NH3-N濃度很高，并且含有大量的致病性細菌。污水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使污水表現出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，同時該污水可生化較好，且污水中含有大量的N、P等營養物質。因污水中的固體殘渣主要為有機物質，所以必須強化預處理，進行固液分離，降低后續處理負荷。

養殖場污水處理設備處理各種污水  針對養殖污水難以有效處理的特點，設計開發以生化法為核心的養殖污水處理設備，自主開發的養殖污水處理設備，該設備占地小，針對性強，不受天氣影響，出水穩定，特別是對污水中的氨氮污染物去除。且具有自主知識產權，有力地解決了養殖污水處理難，達標難的問題。

養殖場污水處理設備工藝介紹：養殖場搜集污水先通過格柵池，通過人工格柵除掉粗大固體雜物后進入調理池，調理池可以調理水質水量，對劇烈的水質水量波動起均化調理作用，使其濃度契合發酵要求。

污水提高進入厭氧發酵罐。污水在其間處于厭氧狀況，通過厭氧菌和甲烷菌的作用下，將污水中的有機物分解為甲烷水和二氧化碳。厭氧出水進入生物好氧觸摸氧化池進行好氧生化處理，厭氧池水解的小分子有機物等在這兒通過好氧微生物的作用進一步分解;池內安裝有生物填料，池底進行曝氣，好氧菌附在填料上，構成生物膜，生物膜依靠污水中的有機物提供養分，在充分曝氣的條件下，消耗掉污水中的有機物，到達降低污水中有機物的意圖。

接觸氧化后出水經沉淀處理，自流入氧化塘，氧化塘內設置曝氣設備可以對污水進一步處理，氧化塘對于濃度不高的有機污水具有很高的處理效率，一起具有去除氮、磷的效果。通過氧化塘處理，污水*到達農用水標準。污水通過氧化塘后注入回用水池，回用水池設置了回用水泵，處理后污水的60%通過回用水泵做養殖場沖刷水。其余40%達標水從這兒被提高作為農田的灌溉用水，到達全部收回利用的意圖。

污水處理過程發生的污泥*入污泥濃縮池脫水，再用泵送入污泥干化床中進行干化處理。干化后的污泥送堆肥車間和糞便混合進行堆肥，制成有機肥料后外銷。

養殖場污水處理設備處理各種污水  飼養污水處理設備的優點：

（1）污染物去除功率高，運轉安穩，有較好的耐沖擊負荷。

（2）污泥沉降性能好。

（3）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機合作，能一起具有去除有機物、脫氮除磷的功用。

（4）脫氮作用受混合液回流比大小的影響,除磷作用則受回流污泥中夾藏DO和硝酸態氧的影響，因此脫氮除磷功率不可能很高。

（5）在一起脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程為簡略，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。

（6）在厭氧—缺氧—好氧交替運轉下，絲狀菌不會大量繁衍，SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹。

（7）污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。

污水處理廠安全操作規程：

安全操作規程 進水泵房安全操作規程

一、污水入池前準備
1．根據調度指令，及時開啟指令中規定設備。

2．開啟閘門啟閉器，如用電關啟時，則手柄必須脫離轉動軸，如用人力時，關掉電 源將手柄插入搖動。

3．閘門啟閉機開閉時應守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后， 隨即離開。

4．開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執行，并守機十分鐘，檢查機械設備 有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。

5．在池內水位達到工藝規定標高時，方可啟動水泵，同時根據水池水位情況與值班 調度取得聯系。

二、起動、運轉

1．按調度指令打開切換井的進出水閘門，關閉其他各閘門。

2．水泵啟動前，應向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關 小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。

3．水泵啟動前檢查各連接部位應無松動，用手轉動聯軸器，看是否靈活，泵內是否 有響聲。 4．水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正 常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。

5．水泵在運行中，應注意以下事項：

（1） 檢查各個儀表工作是否正常、 穩定， 特別注意電流表是否超過電動機額定電流， 電流過大，過小應立即停機檢查。

（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行 時間，及時與調度聯系。

（3）檢查水泵填料壓板是否發熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。

（4）注意機組的響聲，振動情況。

（5）檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。

（6）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。

6．水泵電動機在冷狀態下一般允許連續起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。