驅動方式電動輸送介質清水流量5-100L/S揚程30-150M功率5.5-160KW
上海贛工泵業集團有限公司秉承了上海水泵廠的設計制造能力,引進了*,聚集了泵和成套水處理人才,是目前國內泵生產企業中,產品性強、水泵種類多、資金實力雄厚并集科研、開發、制造、銷售和服務為一體的現代化高科技企業。立式長軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體,可防泥沙、防干磨,該泵采用組合式結構,節與節之間采用套筒聯軸器連接,便于拆卸維修,主軸支撐采用進口XL導軸承,耐磨性能強,延長了使用壽命,極大的節約了維護成本;下面介紹下長軸泵試機和電動機檢查的相關事項。
立式長軸泵進行試機包括:
1、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
2、查明泵的轉向;
3、各固定連接部位應無松動,立式長軸泵運轉,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
4、有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
5、各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
6、盤車應靈活,無異常現象,立式長軸泵試行運;
7、長軸泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090;
8、設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

將立式長軸泵水管吊起,把第二個卡箍卡在下一節揚水管法蘭或聯管器的下邊,下降水管直到卡箍落在基座上。將節揚水管連接的螺絲或聯管器松開,把水管取下來,然后用管鉗夾住傳動軸,把軸和聯軸器擰下,再將支架取下。按上述步驟重復進行’直到拆完整個揚水管、傳動軸和水泵工作部分。
立式長軸泵工作部分(葉輪體)的拆卸:
把工作部分平放在木板上,先拆下濾水管。將單級離心泵的上、中、下導流殼每節都要刻印沖痕,記下順序號,以防裝錯。將每兩節水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導流殼,拆時用工具或管鉗卡住,將上殼擰下來(正螺紋)。泄露出的葉輪,用沖筒將葉輪錐形套沖下,取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口,將錐形下。
立式長軸泵中導流殼按上述方法一節節拆掉,拆到下級葉輪時暫不要把葉輪取下,把下導流殼擰下后應將這一葉輪位置在軸上作一記號再拆下,以免位置裝錯影響整個傳動軸的位置和間隙的調整。

立式長軸泵電動機的檢查包括:
1、檢查立式長軸泵電動機定子與轉子之間的間隙在備個方向上是否相同,間隙內是否有雜物,以防造成卡阻或電動機短路。
2、檢查立式長軸泵電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機出現短路。
3、檢查轉動部分螺母是否緊固.以防運行時因振動引起松動,造成事故。
4、檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性,復歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機轉子上、下風扇角度是否滿足要求,以保證為電動機提供大冷卻風量。
6、檢查推力軸承及導軸承潤滑油質、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水,檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機定子溫度計是否符合設計要求。

為了確保傳動立式長軸泵軸的正常工作,傳動軸延長其使用壽命,在使用中應注意:
1、嚴禁汽車用高速檔起步。
2、嚴禁猛抬離合器踏板。
3、嚴禁汽車超載、超速行駛。
4、應經常檢查傳動軸工作狀況。
5、應經常檢查傳動軸吊架緊固情況,支承橡膠是否損壞,傳動軸各連接部位是否松曠,傳動軸是否變形。
6、為了保證立式長軸泵傳動軸的動平衡,應經常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動軸組件是配套提供的,在新傳動軸裝車時應注意伸縮套的裝配標記,應保證凸緣叉在一個平面內。在維修拆卸傳動軸時,應在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標記,以備重新裝配時保持原裝配關系不變。
7、應經常為萬向節十字軸承加注潤滑脂,夏季應注入3號鋰基潤滑脂,冬季注入2號鋰基潤滑脂。
當遇泵體誘蝕拆不開時,應用手錘敲打泵體四周,邊敲打。
泄露出的葉輪,用沖筒將葉輪錐形套沖下,取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口,將錐形下。
中導流殼按上述方法一節節拆掉,拆到下級葉輪時暫不要把葉輪取下,把下導流殼擰下后應將這一葉輪位置在軸上作一記號再拆下,以免位置裝錯影響整個傳動軸的位置和間隙的調整。
當遇立式長軸泵泵體誘蝕拆不開時,應用手錘敲打泵體四周,邊敲打邊用大管鉗對泵體進行左旋拆擰,一般就能拆開。
上海贛工泵業集團有限公司本著“以人為本、以質取勝”的經營理念,在營銷和服務上動真情、出實效,為客戶著想,公司建立了產品質量、現場檢查驗收、安裝服務、運行調試、現場技術服務等。