文章來自河南宏基hnhjczz  發布時間2021.7.15

一、安徽客戶到河南宏基進行參觀考察

煤矸石陶粒回轉窯，陶粒生產線好幫手，雖然天氣很熱，但絲毫不影響客戶購買設備的決心，近日，安徽客戶到河南宏基進行參觀考察，我們的負責人進行了接待，陪同客戶參觀了生產車間以及項目運行現場。通過此次參觀，客戶一行實地看到了河南宏基設備的生產過程，對產品工藝、設備質量有了深入的了解，增強了客戶對河南宏基公司實力的信心，同時堅定了客戶與河南宏基的合作信念。河南宏基將始終堅持以好的產品，滿意的服務，合理的價格為更多客戶提供更好的設備。

二、煤矸石回轉窯簡單介紹

煤矸石陶粒回轉窯，陶粒生產線好幫手，煤矸石只有合理的加工才能更好的為用戶所用，通常采用回轉窯設備來進行煅燒加工，其中煤矸石回轉窯具有結構合理、穩定性強、生產能力大等優勢，本文對它的加工工藝以及設備型號參數進行詳細介紹：

1.干法工藝：將采集的原料經二級或三級破碎，篩分成所需粒級的原料塊即可。這種工藝簡單、投資少，但只適合質量均勻的硬質原料，不能用摻人外加劑的方法來調整原料性質。

2.粉磨成球法：該種制粒工藝適用于原材料質量不均勻、膨脹性較差的。其原料加工和制粒工序包括粗碎、烘干、粉磨和成球，該工藝復雜、一次投資大，但其主要優點是可以根據設計要求，摻人外加劑調節化學成分，從而制成粒型、級配優良的陶粒。

在煤矸石陶粒回轉窯中的熱加工工藝主要包括烘干、預熱和焙燒及冷卻三個工序。在200℃以下應緩慢加熱，防止爆裂，保證料球的完整性；生料球的膨脹性主要取決于200—600℃預熱段的加熱速度，加熱速度越快，物料膨脹的越好；隨著溫度提高，物料的軟化在膨脹帶(溫度1100一1200℃)內完成，這時內部氣體逸出，形成壓力，促使料球膨脹。預熱和焙燒是陶粒燒成重要的工序，但冷卻工藝對陶粒質量也有很大影響。一般來講，經試驗，焙燒的陶粒在溫度高的膨脹帶迅速冷卻至1000—700℃，而在700—400℃應緩慢冷卻，避免結晶和固化產生大的應力，至400℃時又可快速冷卻。

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