利用了負壓水沸點降低的原理，在負壓條件下通過蒸汽間接加熱濕污泥原料，物料中的水分受熱蒸發(fā)，排出設備，能夠直接將含水率70%左右污泥干化至30%以內(nèi)。真空干化系統(tǒng)整個干化過程中空氣含塵量極低，干化溫度控制在80℃左右，無爆炸危險。干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用。占地面積小，平均每噸占地約1.5m2 ，設備模塊化設計，安裝、運行簡單方便。用化學助劑調(diào)理濕泥，取代傳統(tǒng)的石灰干化法，不僅降低了成本，減少了二次污染，又有助于裂解氣化。
含水率96%左右的污泥加藥后經(jīng)管道加壓輸送 → 板框壓濾機（污泥含水率降至70%左右） → 管道加壓輸送 → 加壓成型機 → 真空烘干機（污泥含水率降至25-30%） → 干燥污泥顆粒（各種成分熱值檢測） → 密閉輸送系統(tǒng) → 污泥中溫熱解機組 → 裂解氣、生活熱水、生物酸和灰渣。
裂解氣經(jīng)凈化系統(tǒng)凈化后一部分經(jīng)燃氣燃燒機輸出熱能作為污泥干燥熱源使用，一部分作為燃料可用于鍋爐系統(tǒng)或燃氣發(fā)電機發(fā)電，生活熱水可用于周邊居民生活使用，生物酸可開發(fā)進行有用成分提取產(chǎn)生經(jīng)濟效益，灰渣經(jīng)成分檢測后進行不同處理，其中不含重金屬等污染物的灰渣可用于制作道路地磚等建材使用。
生活垃圾中溫貧氧熱裂解原理
生活垃圾中溫貧氧熱裂解是在隔絕氧氣或很少氧氣的熱力條件下，從垃圾中生產(chǎn)出可燃氣體和炭、木醋液、焦油。
生活垃圾中溫貧氧熱裂解產(chǎn)生可燃氣體的過程僅是生活垃圾中溫貧氧熱裂解爐中的裂解反應部分，垃圾中的炭基本不參加反應，只要能夠提供225-600℃裂解反應溫度即可。其反應機理為：半纖維素主要在225-350℃析出揮發(fā)分；纖維素主要在325-375℃析出揮發(fā)分；木質素在250-570℃析出揮發(fā)分，
生活垃圾中溫貧氧熱裂解產(chǎn)生的可燃氣體基本為揮發(fā)分氣體，因此熱值較高，每立方米垃圾可燃氣熱值為2000大卡左右，每公斤垃圾可產(chǎn)生1.5立方米左右可燃氣體；炭含灰量很低，其熱值一般在8000大卡/公斤左右，用途廣泛，價格高；木醋液、焦油質量也好。合理的垃圾熱裂解爐性能穩(wěn)定、安全性好。
