空心槳葉污泥干燥機
污泥干燥機特點：
1、氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發出濕分。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統不凝結露水。
2、物料適應性廣，產品干燥均勻。干燥器內設溢流堰，可根據物料性質和干燥條件，調節干燥器內物料滯留量。可使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。
3、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調節干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作。
空心槳葉污泥干燥機
熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持*,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發上,熱效率可達70%-80%.
操作彈性大,適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。
干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質方向*,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強度。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證好的傳熱效果。該設備已成功用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域，完成干燥、溶劑回收、冷卻、加熱融化、低溫燃燒、反應和滅菌等操作。
