磨床金屬粉塵除塵器
磨床粉塵的產生絕大部分主要在砂輪與工作接觸點，并沿砂輪接觸點的切線方向飛出，這些粉塵的類型包括：礦物性粉塵，金屬性粉塵以及人工無機粉塵，這些加工中產生的顆粒粉塵飄散車間，很容易導致肺部疾病的發(fā)生。某機械加工廠由于原來的磨床除塵設備老舊，清潔以及過濾的效果都非常的差，為了響應國家綠色排放的號磨床金屬粉塵除塵器等。
金屬粉塵除塵器優(yōu)點：
一、磨床除塵器是采用380V三相電源工作的，連續(xù)使用時間長。
二、磨床除塵器是嚴格按照工業(yè)排放標準制造，設計緊湊，不占空間。
三、磨床除塵器的功率可根據從不同工況需求來選擇0.75千瓦至22千瓦不等功率的電機。
四、磨床除塵器可以選配二級過濾系統(tǒng)。還加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染，可直接放置在車間里面。
五、磨床除塵器的過濾器箱與集塵箱均采用優(yōu)質鋼材制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、固液態(tài)混合物的吸取 。
金屬拋光粉塵除塵器選購：選購磨床吸塵器/集塵器當以質量可靠、功能適用、操作方便為參考依據。除了要了解結構及功率外，還要考慮附加功能的多少主要看以下七點：
1，電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據情況選擇；
2，工業(yè)吸塵器保修時間：質量好的肯定會保修2年以上，質量不好的一般也就一年；
3，工業(yè)吸塵器的質量，出了產地、品牌外，從塑料件的外觀也可大致判斷產品的可信度。外觀較差的產品，質量一般也較差。內在質量可以從點擊噪音大小、空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時，還應注意軟管及接口處是否漏氣，附件及備用件是否齊全等；
4，集塵器/吸塵器選型所需要的功率、風量、吸力、外形、內部儲塵容量、過濾精度及過濾面積等重要參數；
5，集塵器/吸塵器吸力大小（當你選擇吸塵器時你首先要知道，你用吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器的吸力是關鍵）；
6，清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分兩種。一，外式集塵指/*式；二，內式集塵桶式，根據不同的客戶選用！
金屬拋光粉塵除塵器維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，專門配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
6.并機接電工作方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內周期性重復開關機，影響馬達使用壽命。
磨床粉塵除塵器使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
磨床金屬粉塵除塵器
