一體化振動探頭HZD-B-8B-DC24V-0-20.0MMS

HD-ST-12FB-A320mm/MV/S,±5% 0-20mm/s振動速度傳感器 

安徽萬瓏電氣振動傳感器可用于測量軸承、機殼或結構的振動。這種傳感器測量的振動是相對于自由空間的振動，其輸出電壓與振動速度成正比，故又稱速度式振動傳感器。也可以把速度量經過積分轉換成位移量再予處理。這種測量可對旋轉或往復機械的綜合工況進行評價，它直接安裝在機器外部，故使用維護極為方便。工程上普遍的振動問題，大多數都是由轉子引起的，例如：不平衡，不對中，動靜磨擦等。而對于有些機械，軸振動被大部（或全部）傳遞到軸承座上，在這種情況下，測量軸承座的振動對于機械設備的綜合工況，可以提供比較有意義的信息，這些機械包括：具有滾動軸承的大部分機械；具有油膜的滑動軸承機械。在一些特殊條件下，由于某種原因（如安裝條件限制以及環境等因素），安裝電渦流傳感器不可能，對于這種類型的機械若軸的振動能夠大部分傳到軸承座上，它的振動就可采用安裝于軸承座上的速度傳感器進行測量。二、基本原理安徽萬瓏電氣測量振動速度傳感器是屬于慣性式傳感器，是利用磁電感應原理把振動信號變換成電信號。它主要由磁路系統、慣性質量、彈簧阻尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有磁鐵，慣性質量（線圈組件）用彈簧元件懸掛于殼體上。工作時，將傳感器安裝在機器上，在機器振動時，在傳感器工作頻率范圍內，線圈與磁鐵相對運動、切割磁力線，在線圈內產生感應電壓，該電壓值正比于振動速度值。與二次儀表相配接，即可顯示振動速度或位移量的大小，也可以輸送到其它二次儀表或交流電壓表進行測量。傳感器的總體設計它如下使用特點：(1) 它的輸出信號和振動速度成正比，因此對振動測量來說可以兼顧高頻、中頻和低頻的應用領域。(2) 相對于其它類型的振動傳感器而言，安徽萬瓏電氣傳感器有較低的輸出阻抗，較好的信噪比。它同一般通用交流電壓表或示波器配合就能工作，對輸出插頭和電纜也無特殊要求，使用方便。(3) 傳感器有較低的使用頻率可以適用于低轉速的旋轉機器。(4) 傳感器設計中取消了有磨擦的活動元件，因此靈活性好，可以測量微小的振動（0.01μm）。(5) 傳感器有一定抗橫向振動能力（不大于10g峰值）。

校準：
將被校準的速度傳感器通過所帶的M5/M8(或M5/M10×1.5)轉接螺釘與振動臺面連接好，并通過導線與交流數字電壓表連接。如圖四所示。
將功能選擇開關放在速度檔位置。將“增益調節”旋鈕逆時針調到位置，打開電源開關，按動頻率調節按鈕設置頻率為所需值，調節“增益調節”旋鈕，使校驗臺的數字顯示為需要的數值，讀取被校傳感器的數值。校準振動速度傳感器靈敏度誤差計算:V讀-V標誤差=─×100%V標例:調節“增益調節”旋鈕，使振動顯示值為10.0mm/s，讀取傳感器輸出電壓V讀=202mV(傳感器靈敏度為20mV/mm/s)則202-20×1*=─×100% =+1%20×10(一般振動探頭靈敏度誤差為±5%)

壓電式加速度傳感器的校準：
將被校準的壓電式加速度傳感器通過所帶的M5連接螺釘與振動臺面連接好，通過低噪聲電纜與所接電荷放大器連接，并用交流數字電壓表讀取數值。如圖六所示。
將功能選擇開關置于加速度檔位置，將“增益調節”旋鈕逆時針調到位置，打開電源開關并按動頻率調節按鈕設置頻率為所需值，調節“增益調節”旋鈕，使校驗臺的數字顯示為需要的數值，讀取被校傳感器的數值。注意事項及約定:
1) 便攜式振動校驗臺在通電使用前應將增益調節電位器逆時針調到的位置。
2) 功能選擇開關置于需要的位置。
3) 認清輸入的交流電壓為220V50Hz無誤后方可接入。
4) 被校的傳感器用所帶的附件與振動系統臺面連接好，通電，按動頻率調節按鈕設置頻率為所需值，即可進行校準測量。
約定： M5 螺 釘——與壓電式加速度傳感器配用
M5/M8螺 釘——與磁電式速度傳感器配用
M5/M10×1.5螺釘——與磁電式速度傳感器配用
其它為電渦流傳感器使用
5) 便攜式振動校驗臺測量參數定義如下
加速度(m/s2) 峰值(P)
速度(mm/s) 有效值(RMS)
位移(um) 峰峰值(P-P)

主要適用于發電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動對振動及軸振動（相對振動）進行連續監視和測量，在這種機器里軸的振動可較多地傳到機殼上，故該監測儀可配接磁電式速度傳感器，對旋轉機械進行連續測量和保護，傳感器的安裝應特別注意，不會導致傳感器振幅減低，以及頻率影響被改變或所產生的信號不能代表機器的真實振動，對于電機、壓縮機、風機等需要測量大量振動點的情況，便于用戶對機器工作情況進行分析和維護。備有電流輸出，可供外接記錄儀和微機等連接用。
該裝置*實現數字化，穩定性好、準確性高、操作簡單、維護方便可靠。友好的人機對話界面。

水電機組振動是反應機組運行好壞的一個重要參數，它取決于機組設計、制造水平和安裝質量，影響著機組穩定、可靠地運行。隨著機組單機容量的增大，機組的結構尺寸相應增大，機械剛度相應降低，振動問題更顯突出。因此配置必要的振動監測裝置，用以適用監測機組的大小，使運行人員及時了解機組振動變化情況，以便做出相應處理，防止過大振動給機組造成嚴重損壞。
水電機組的機振動（機架、軸承蓋）測量在該行業來說，習慣叫擺度測量。所以對水電機組的機座振動推薦采用對測量的方式進行，以以大地為參照系(如機坑、墻壁等)來測量機組各部件的振動。
水電機組振動的突出特點就是頻率低，其主要頻率多在1～5Hz范圍內，高頻分量及工頻振動也在100Hz 以內，因此這就要求測振傳感器要有較好的低頻特性。國內外的許多速度型傳感器一般要在10Hz 以上，所以選擇這類傳感器無法真正監測水電機組的（機架、軸承蓋）測量。目前，我國對水電機組的振動評價標準是采用振動位移量的峰值，這是因為，低頻振動評價本身用位移比較合適，另外也和水電機組的其他參數的表示方法相一致，如軸承間隙、軸偏心等都是用位移量(mm)表示。目前我公司生產的位移式速度傳感器通過補償可達到0.5Hz，(已廣泛用于水輪機發電廠等)，彌補了速度傳感器測低頻的不足。
位移式速度傳感器具有較高的速度靈敏度（8mV/um），能輸出較強的信號功率，所以它不易受電磁場的干擾，對比較復雜、需很長導線的現場，仍然能夠獲得較高的信噪比。這種傳感器的頻率范圍一般在0.2Hz~1kHz，它集前置放大器為一體，測量線路簡單，加之安裝、使用簡單。因此廣泛地應用于水輪發電機組的頂蓋振動、上下支架振動測量，是監視機組運行狀況的重要手段之一。
水機振動監測儀采用低頻特性好的地震式速度傳感器，能監測兩路低頻對振動。

輸入信號：接收一個或兩個位移式速度傳感器信號。輸入阻抗：＞50KΩ。頻響：0.5～50Hz，±5%
量程：0～1999um pk-pk測量：±0.2% FS±1字，在+25℃的條件下檢測。
記錄輸出：4~20mA輸出，記錄輸出正比于振動監測保護儀設置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出，記錄輸出的短路，并不影響振動監測儀表的運行。當振動監測儀表處于傳感器非OK狀態時，記錄輸出為4mA。通訊方式：RS485傳感器電源輸出：-24±1VDC，125mA。
報警設置點：共計4個報警設置點，每個通道分別設置2個報警點。報警點可以在0~100％變送量程范圍內進行設置，報警可在±0.2% FS之內重復。繼電器輸出狀態：繼電器常開或常閉輸出可選。125VAC/1A（阻性負載）或24VDC/1A（阻性負載）。報警延時可以任意設置。

汽輪發電機組振動監測、分析及故障診斷系統

產品概述:
該系統主要用于汽輪發電機組及其輔機在正常運轉情況下對振動、過程量數據的采集，提供32路數據采集通道和2路鍵相信號（有特殊要求時可擴充至更多），并具有機組狀態的自動識別、越限和危急報警、在線振動情況分析及故障診斷等功能。
本系統提供多種數據分析圖表，同時提供用于事后分析的數據庫管理系統和故障診斷分析系統，具有靈活的數據庫瀏覽功能、振動歷史數據和報警檔案分析功能。
可以對任意組合形式下汽輪發電機組和輔機進行振動監測、分析和故障診斷（如一臺汽輪發電機組和多臺輔機、多臺汽輪發電機組等），網絡結構可靈活根據實際情況進行選擇，如集中式、分散式、上-下位機等結構，實現網絡通訊和資源共享。
與數據采集系統（DAS）、集散控制系統（DCS）、管理信息系統（MIS）等系統的連接，可采用網絡通信或直接模擬量輸出的方式，為它們提供振動參數。
可通過計算機串口連接調制解調器與遠離電廠的電力試驗研究中心連接，形成遠程通訊網絡，向他們傳送機組振動數據，以便對機組進行振動特性分析和故障診斷。
可通過局域網將現場的計算機與電廠各辦公室計算機相連接，實現電廠內部的數據共享。實時傳送機組各種數據，便于電廠及時正確了解機組的運行狀態，確保機組安全運行。
主要技術指標：1、傳感器形式：電渦流傳感器、磁電式速度傳感器、光電傳感器
2、測量范圍振動幅值：1000μm（p-p）
   振動烈度：0-71mm/s
   相位：0-360o
3、測量：
   12位A/D，誤差<0.1%
   采樣頻率：> 300KHz（單通道可達27kHZ）
   FFT頻率分析：采樣1024點，<80ms
   轉速：100-10000轉/分，相對誤差<0.1%
4、畫面刷新：<1s   定時存儲：<1s
5、通道：16路振動信號，通道數據并行同步采集，1路鍵相信號(光電或渦流)
6、供電電壓：220V，AC 

系統可連續監測與設備有關的各類參量,如水電機組：振動、擺度、壓力（脈動）、抬機量、溫度、流量等；火電機組轉速、軸振動、瓦蓋振動、軸位移、脹差、偏心、熱膨脹等。系統具有豐富的顯示畫面、完備的數據管理、強大的分析功能、超限報警停機功能和事故追憶功能。

系統功能與特點

1、模塊化結構

8個測量槽位，可容納16路狀態監測信號輸入。

2、軟件組態

任意通道的量程、傳感器靈敏度、報警值、報警延遲時間等均可方便設置。

3、線性補償

可對傳感器的特性曲線進行擬合，以適應小凸臺大量程脹差和水輪發電機組抬機量的測量需要。

4、數據管理

內置帶掉電保護的大容量存儲單元，存有各種歷史數據庫；可通過USB接口、網絡通訊接口進行數據備份。

5、分析功能

具有趨勢分析、事故追憶、統計分析等功能。

6、網絡通訊

提供10/100M、RS232/RS485和USB接口，采用標準通訊協議。

7、輸出信號

每個通道提供一路4～20mA輸出、一路緩沖輸出和兩路獨立的報警繼電器輸出。

系統能夠自動捕獲機組運行的異常信號，并以醒目的方式提醒運行人員注意，同時給出處理意見和事件分析，提高了運行人員對機組狀況的掌握能力。利用該系統還可以定期評價機組各部件的健康狀況，根據分析結果指導機組檢修；對比機組檢修前后的歷史數據，可以直接評價檢修效果。  1、機組穩定性監測分析    系統可對機組穩定運行及過渡過程中的機架振動、大軸擺度、壓力脈動和抬機量等穩定性參數，進行實時、并行、整周期采樣和相應的計算處理，并以結構示意圖、棒圖、數據表格、曲線等形式實時動態顯示所監測的數據和狀態。界面豐富直觀，機組信息和狀態一目了然。     系統提供波形、頻譜、軸心軌跡、空間軸線圖、瀑布圖、相關趨勢圖、連續波形、維趨勢圖、三維曲面等豐富的分析工具對監測數據進行深入分析，為分析和評價機組穩態運行時和過渡過程中的運行狀態變化，查找故障原因提供直接依據。     通過系統自動積累的各工況下的穩定性數據，可以劃分機組渦帶工況區、特殊振動和壓力脈動區等不穩定運行工況區，從而可以優化和指導機組安全穩定運行。       2、發電機空氣間隙監測分析     通過對水輪發電機定轉子間的空氣間隙變化的監測，實現對發電機轉子和定子結構的動態特征的監視，給出機組在各種工況下發電機定子不圓度、轉子不圓度、大氣隙、小氣隙以及轉子偏心等值并可繪制相關曲線，分析定子蠕變、磁拉力不平衡、轉子磁極松動等故障。       3、發電機局部放電監測分析     通過監測發電機定子繞組的各相局部放電量、放電次數以及放電相位，了解發電機定子繞組的絕緣狀態及變化趨勢，可深入分析發電機絕緣惡化的原因，判斷故障發生的位置。系統可以提前兩年或兩年以上預報故障風險，為發電機狀態檢修提供技術基礎。       4、發電機定子線棒振動監測分析     槽楔松動會引起發電機定子線圈的絕緣材料老化,絕緣系統暴露在惡劣的運行環境中,一旦槽楔不再能固定住線棒,便會發生振動,這將使絕緣性能大大減弱,導致各種故障,如放電和短路等,機組停機事件急劇上升。系統可以采集線棒振動，并進行頻譜和趨勢分析，發現異常及時報警，可避免因線棒振動過大導致機組絕緣破壞和異常停機。       5、主變油色譜監測分析     對變壓器油中所溶解的氣體進行色譜分析，是發現變壓器內部潛伏性故障及其發展程度的早期診斷效的方法。系統通過對變壓器油中溶解的故障特征氣體H2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6的含量及其增長率的監測，結合多種診斷方法分析變壓器是否發生故障以及產生故障的原因，還可以預報設備故障隱患信息，避免設備事故，減少重大損失，提高設備運行的可靠性。       6、能量效率監測分析    系統可分析機組能量特性與機組的振動、擺度以及壓力脈動等的關系，使用戶隨時掌握機組的特性，有利于機組的優化運行。系統通過長期的數據積累，可以逐步形成實際（而不是設計）的運轉特性曲線和機組的其他性能指標，得到優化的運行工況區，明確危險或不良工況區，從而指導機組盡可能避開危險工況區運行。利用系統，可實現相對效率試驗。       7、性能試驗與性能評估     系統可以輔助用戶完成各種現場試驗，如機組穩定性試驗（變轉速試驗、變勵磁試驗、變負荷試驗）、機組啟停機試驗（機組啟機過程、停機過程）、過渡過程試驗（擾動試驗、超速試驗、甩負荷試驗）、相對效率試驗、動平衡試驗、惰性停機測試、盤車軸線測量等。并能自動生成反映機組動、穩態特性的試驗。       8、狀態     狀態是早提出的實用分析工具，其主要目的是便于用戶方便地了解和掌握機組特性和運行狀態變化。系統全面支持狀態的自動制作，用戶無需繁瑣的操作即可得到完整的狀態,所有采用與Word、Excel等標準文字處理軟件兼容的格式存儲，可全面提供反映機組動穩態特性和機組各部件運行狀態的變化。狀態分為實時運行狀態、定期狀態分析、性能試驗及事件分析，還可根據用戶需要訂制專門的分析。       9、故障診斷分析     系統提供了一套針對水輪發電機組的運行狀態進行分析診斷的系統，可對水輪機、發電機、主變及主要輔助設備進行故障診斷。該系統是在總結了華北電科院幾十年來在水輪機、發電機、變壓器等設備故障的研究和現場經驗的基礎上，結合了清華大學流體機械與工程研究所（原水輪機教研室）、各大電機制造廠及部分水機長期以來在水電機組故障診斷方面的研究成果，開發研制的。       10、運行和檢修支持     系統能夠自動捕獲機組運行的異常信號，并以醒目的方式提醒運行人員注意，同時給出處理意見和事件分析，提高了運行人員對機組狀況的掌握能力。利用該系統還可以定期評價機組各部件的健康狀況，根據分析結果指導機組檢修；對比機組檢修前后的歷史數據，可以直接評價檢修效果。       11、WEB化監測分析 系統提供了功能完善的Web服務程序，對系統的所有功能模塊均進行了Web化。電廠局域網上的終端用戶無需安裝任何軟件，就能以Web方式瀏覽實時監測機組運行狀態，對機組進行分析診斷。登錄用戶可以方便地對機組當前和歷史運行狀態進行監測和分析。

ECS-3103-AOO-B21-C05 SA-AV-D1003 TVS-201V振動傳感器 JM-B-3E-310 ZHJ-2-11n1振動擺渡監測儀JM-B-35-1160 JM-B-3ZD-101 JM-B-35-01-01-200-10-01 0~20mm/sZHJ-2-01-02-10-01轉速測量儀XJP-75A/135/2K/4-20mA前置器3800XL-X90A-L60-M01