本設備主要適用于處理廢水經反應后絮體比重接近于水的各類廢水，于機械、化工、輕紡、交通、食品餐飲等行業，別適用于：油田鉆井污水、油田回注水、煉油污水的處理。本機主要處理工藝采用物理化學法。將化學法、氣浮法、過濾吸附法等傳統成熟工藝經過機組合設計而成。具工藝簡單、適應性廣、、運輸、操作容易、可靠的特點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除很好的效果，一般廢水經處理后都能達到排放規準。             大連溶氣氣浮機設備 

加壓溶氣氣浮的特點：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產生的氣泡直徑小（20～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩定，對液體的擾動小，別適用于松散絮體和細小顆粒的固液分離；

③流程簡單，維護管理方便。

⑸氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經隔板進入氣浮分離區進行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經刮渣設備刮除。

特點：池身淺，造，，管理方便

缺特點：分離區容積利用率不高。

②豎流式氣浮池：

特點：接觸區在池*，水流向四周分散，水力條件比平流式好，

缺特點：構造較復雜。

氣浮池形式：  大連溶氣氣浮機設備 

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經隔板進入氣浮分離區進行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經刮渣設備刮除。

設計參數：

效水深、表面負荷、接觸區上端和下端的水流上升速度、分離區向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

氣浮法的優缺特點（與沉淀法相比）

⑴特點：

氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，利于后續處理；氣浮池表面負荷高，水力停留時間短，池深淺，；浮渣含水率，排渣方便；投加絮凝劑處理廢水時，所需的藥量較少。

⑵缺特點：

耗電多，比每立方米廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04KWh，運營偏高；

廢水懸浮物濃時，減壓釋放器容易堵塞，管理復雜。

氣浮法在廢水處理中的

在石油化工、紡織、印染、機械化工、拆船和食品等行業的廢水處理中得到，另外在淋浴廢水和城市污水處理中的亦增多。

注意事項
1）容器罐液位一經調整后應予保持，不應經常調整。
2）根據出水水質 ，調整加藥量、進水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。
氣浮法日常運行管理些注意事項
(1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內的水位。要水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不于0．6m，以防出水*帶大量未溶空氣。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發現接觸區浮渣面高不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要檢修和更。如果發現分離區浮渣面高不平、池面常大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質絮粒粘附不好，需要調整加藥量或改變混凝劑的種類。
 (3)冬季水溫較影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶力的方法，增加微氣泡的數量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降帶氣絮粒的上浮性能，出水水質。
(4)為了不影響出水水質，在刮渣時必須抬高池內水位，因此要注意積累運行經驗，總結zuijia的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。
(5)根據反應池的絮凝、氣浮池分離區的浮渣及出水水質等變化情況，調整混凝劑的投加量，同時要經常檢查加藥管的運行情況，防止發生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調試進水前，先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復進行吹掃清洗，直到沒容易堵塞的顆粒雜質后，再安裝溶氣釋放器。進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

加壓溶氣氣浮法調試時的注意事項些
氣浮法調試時的運行管理注意事項：
(1)調試進水前，先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復進行吹掃清洗，直到沒容易堵塞的顆粒雜質后，再安裝溶氣釋放器。
(2)進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。
(3)先用清水調試壓力溶氣系統與溶氣釋放系統，待系統運行正常后，再向反應池內注入污水。
(4)壓力溶氣罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。
(5)控制氣浮池出水調節閥門或可調堰板，將氣浮池水位穩定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩定后，用進出水閥門調節并測量處理水量，直到達到設計水量。
(6)等浮渣積存到5～8cm后，開動刮渣機進行刮渣，同時檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質是否受到影響。

氣浮設備的工藝流程與使用操作

本文為您詳細了氣浮設備的工藝流程與使用操作。氣浮設備壓力溶氣和射流溶氣氣浮凈水法是近年來在污水處理上使用較的一種方法。經實踐證明，它具，投資省，上馬快，，能量消耗，操作方便等特點。

開機前檢查：
1）檢查所閥門處于正常工作狀態。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
開機步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進力調整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。
4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，出水水質。
5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，氣浮正常工作。
停機步驟
1）關閉刮渣機。
2）關閉氣浮進水泵。
氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質的。

⑵氣浮的及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數量越多，氣浮的效果越好；水中的機鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降氣浮效果；投加混凝劑會促進懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上浮；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉化為疏水性物質而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

氣浮的基本原理：
1.帶氣絮粒的上浮和氣浮表面負荷的關系;
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時的速度由牛頓二定律可導出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越大則帶氣絮粒的密度就越小；而其征直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中；帶氣絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在氣浮中外力還發生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。根據測定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據出水的要求確定。
2.水中絮粒向氣泡粘附;
如前所述，氣浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以三種方式，即氣泡托，氣泡裹攜出水口與浮渣排出口部集中在池體*區域內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到zuijia運行狀態。
渦凹氣浮機產品說明：

山東明基環保設備有限公司的渦凹氣浮機質量，，易損件，為您，是您不二的，渦凹氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的。

氣浮法的分類和適用范圍

⑴分類：

①電解氣浮法：運行時借助電解，在兩個電區不斷產生氫、氧和lv氣等微氣泡，廢水中的懸浮顆粒黏附于氣泡上上浮到水面而被去除。工藝簡單，設備小，但電耗大。

②散氣氣浮法：是空氣通過微細孔擴散裝置或微孔管或葉輪后，以微小氣泡的形式分布在污水中進行氣浮處理的過程。

特點：簡單易行。

缺特點：氣泡較大，氣浮效果不好。

③溶氣氣浮法：

括加壓溶氣氣浮和溶氣真空氣浮，加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶于水中，而在常壓下析出。（外較常用）

溶氣真空氣浮是空氣在常壓或加壓條件下溶于水中，在無負壓條件下析出。

氣浮法）適用范圍：

①分離懸浮油和乳化油

②可代替活性污泥法的二沉池對曝氣池出流混合液進行固液分離

③可分離工業廢水中的用物質（如紙漿）

④可分離以分子或離子狀態存在的物質（如金屬離子、表面活性物質等）

氣浮設備工作原理：

氣浮設備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器驟然減壓而獲得大量微細氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和經混凝反應的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離。
在成份復雜的高難度廢的工藝組合時，氣浮處理同時還伴附著曝氣現象，降了表面活性和機濃度，使耗氧量大為降，促進了廢水的進一步凈化，為下級處理提供了利于達標的水質。降，促進了廢水的進一步凈化，為下級處理提供了利于達標的水質。
氣浮設備主要特點：
氣浮設備與一般沉淀相比，氣浮凈水具以下特點：
1、單位面積產水量提高4~5倍，占地面積可減少70%。
2、水在凈化中的停留時間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率，其體積僅為沉淀池的1/4。
3、混凝劑投加量可減少30%，可按工業情況隨意開停，管理方便。與同類產品相比，本產品具以下特點：
A.耗電率，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，，易于進一步自動化。
B.，氣浮性能好，捕捉，進一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機和貯氣系統，消除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力便可工作，根據不同水質情況，隨時在0.35~0.45Mpa壓力內可任意調出所需的不同氣水比。

氣浮設備的操作流程：
1、氣浮機的調試：
a先將氣浮池內灌滿清水，開啟回流泵的進、出水閥及釋放閥，關掉射流器的進水和吸氣閥。

c在溶氣罐注水至泵的自身壓力上升到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開射流器的進水閥，調至罐內壓力于0.45——0.5MPa，微開進氣閥入微量空氣，使罐內壓力調至0.35——0.42MPa之間。
d待溶氣系統穩定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準備入水運行，整個過程約須15分鐘。
e正常情況下，每次開機只須按2）、4）兩個步驟進行；啟動回流泵待溶氣系統穩定。
2、氣浮設備操作：
a先打開清水箱回流泵的進、出水閥，關閉射流器的進水、出水閥和吸氣閥。
b開啟回流泵。
c在溶氣罐注水至泵的自身壓力到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開射流器的進水閥，調至罐內壓力于0.45——0.5MPa，微開進氣閥入微量空氣，使罐內壓力調至0.30——0.42MPa之間。
d開啟集水池中的提升泵向氣浮機注入廢水。
e在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶藥桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機反應區中的廢水進行混合反應。
f當氣浮機開啟一段時間后，氣浮機浮渣浮于水面，當浮渣達到5-10CM厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。
3、氣浮設備關機：
a先關閉污水提升泵,停止提升廢水。
b關氣浮機的出水閥,但氣浮機仍繼續運行10-15分鐘。
c刮干凈氣浮機內的浮渣,關閉回流泵。
氣浮分離技術是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體*限度地溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。