真空蒸餾廢切削液處理設備參數
1.1 部件類型
1．容器（Vessel）
2．電機(Motor)
3．閥?(Valve)
4．液位開關(Level Switch)
5．熱敏開關(Thermal Switch)
6．壓?開關(Pressure Switch)
7．泵/攪拌器(Pump/Agitator)
8．流量計(Flow Meter)
9．觸點開關(Contact Switch)
10．加熱/冷卻(Heating/Cooling)
11．輸?的外部信號(Incoming Exter12．輸出信號(Outgoing Signal)
13．其它(Other)
14．指示燈(Indicator lamp
1.2 部件分組
1 蒸發器，Evaporator(OWS 設備內部)
2 總泵和電機 Root pump and motor(OWS 設備內部)
3 同流換熱器(Recuperator) (OWS 設備內部換熱器)
4 蒸餾物接收器(Distillate Receiver)(OWS 設備內部)
5 消泡劑罐(Tank of anti-foam)
6 OWS 設備基礎托盤
7 處理?罐
8 蒸餾物罐
9 濃縮物罐
10 基盤全套設備/泵井
11 泵站(Pump station)
12 清潔劑罐(Cleaning agent tank)
13 超濾裝置(Ultra filtration plant)
14 備?清潔器罐(Alternative Cleaning agent tank)
15 沖洗單元配件(泵，閥?) (Accessories for rinsing unit(pump, valves…)16 連續集中排放 (Continuous concentrate discharge) (OWS 設備內部)
17 冷凝物分離器 ClearCat (OWS 設備內部)
18 通?裝置 (Aeration)
19 蒸餾物泵站 (Distillate pump station)
20 受壓容器 (Pressure vessel)
21 M&C 裝置
22 系統/控制系統
切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種*功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
機械加工過程中有乳化液、切削液、冷卻液、潤滑油等廢水排放。這些廢水量雖然很少但有機物濃度卻很高,其中冷卻液COD高達50000～300000mg/L,若不進行處理直接排放會對環境造成嚴重的污染。
真空蒸餾廢切削液處理設備金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。
