河北鋼套鋼蒸汽防腐預(yù)制直埋保溫管品種分類
鋼套鋼蒸汽保溫管簡介
直埋蒸汽管道有多種結(jié)構(gòu)形式，但是究其產(chǎn)生的根源和機(jī)理無外乎是從直埋熱水管道和管溝發(fā)展衍生而來的兩種形式，可分為外滑動式和內(nèi)滑動式。
外滑動式
該種結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或
混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在鋼外套管內(nèi)設(shè)置支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在鋼外套管內(nèi)，使支架在鋼外套管內(nèi)部滾動，形成了鋼管溝的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)形式主要采用軟質(zhì)的保溫材料，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
內(nèi)滑動式
該結(jié)構(gòu)形式最初來自熱水預(yù)制保溫管，為提高保溫管的耐溫性，一般在工作鋼管外首先包裹一層耐溫較高的無機(jī)保溫材料，將外壁溫度降到聚氨酯溫度范圍內(nèi)，在其外部再作聚氨酯發(fā)泡，并包裹外套管防水。這種結(jié)構(gòu)形式的特點主要是工作鋼管與內(nèi)層硬質(zhì)的保溫材料之間產(chǎn)生滑動，其缺點是熱流的外泄難以處理，管件熱位移難以補(bǔ)償大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)摩擦增大。
上述兩種保溫結(jié)構(gòu)，在國內(nèi)均有使用。采用鋼套外滑動結(jié)構(gòu)比內(nèi)滑動在設(shè)計理論上更可靠，受力分析簡單，內(nèi)部空氣層設(shè)置容易，排潮性更好，國外基本上都采用外滑動式結(jié)構(gòu)，在國內(nèi)推廣采用已逐步被大家認(rèn)同。河北鋼套鋼蒸汽防腐預(yù)制直埋保溫管品種分類
聚乙烯PE管
以高密度聚乙烯(hizex polyethylene)為原料，產(chǎn)品的直徑、長度等型號指標(biāo)可以根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)生產(chǎn);
為保證外套管材的性能，選用專用聚乙烯為原料，采用的設(shè)備和工藝進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000部《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標(biāo)準(zhǔn).本管材一般為黑色或黃色，也可根據(jù)用戶需要提供期貨顏色管材。
聚乙烯外護(hù)套特點： 與傳統(tǒng)的直埋式保溫材料相比，聚乙烯外套管具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便、嚴(yán)格密封無滲漏、使用壽命長等特點，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、通過固定支撐、滑動支撐機(jī)械補(bǔ)償器的設(shè)置，規(guī)范和協(xié)調(diào)了直埋式保溫管的變形，杜絕了由于熱脹冷縮而引起的工程破壞;
2、可以有效防水、防潮，耐酸、堿、鹽、油，且整體性好，美觀大方，不變形，結(jié)構(gòu)不進(jìn)水;
3、通過設(shè)置聚氨酯整體發(fā)泡層，使保溫層、外護(hù)層形成了一個整體，解決了架空、直埋式保溫管的鋼材腐蝕問題，使用壽命可達(dá)30-50年，而傳統(tǒng)的保溫材料壽命短，一般僅在3-5年之間;
4、填充在套管內(nèi)的聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和熱絕緣性能，通常情況下連續(xù)工作可耐溫120攝氏度，短期耐溫130攝氏度。
高密度聚乙烯直埋保溫管采用高密度聚乙烯材料制成，具有*的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
預(yù)制直埋保溫管件
預(yù)制直埋保溫管件主要包括保溫彎頭，保溫彎管，保溫三通四通，保溫異徑管等。采用的是聚氨酯泡沫的保溫技術(shù)。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。預(yù)制直埋保溫管件結(jié)構(gòu)主要分為三層，第一層鋼管管件本身，第二層是聚氨酯泡沫，起到的保溫性能和支撐熱網(wǎng)自重。第三層是聚乙烯起到的是防水盒防腐的作用。廣泛應(yīng)用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī) 檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。
噴涂料
噴涂料是利用氣動工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑（或加外加劑）組成。由于在噴涂過程中水泥與骨料等組成材料反復(fù)連續(xù)沖擊促使噴射出的物料壓實，因而噴涂層具有較好的致密度和力學(xué)強(qiáng)度。
噴涂料分類按材料體積密度分有輕質(zhì)噴涂料、中重質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴徐料。輕質(zhì)噴涂料用作保溫和隔熱襯，中重質(zhì)噴徐料既可作隔熱襯里，而重質(zhì)噴涂料主要作工作襯里。
噴涂料現(xiàn)已成為許多工業(yè)窯爐爐襯所使用的一種最重要的不定形耐火材料。它既可在冷態(tài)下用于構(gòu)筑和修補(bǔ)爐襯以及涂覆成保護(hù)層，也宜于用在熱態(tài)下修補(bǔ)爐襯。
施工方法
噴涂施工實際上是把運(yùn)輸、澆注或搗固合為一個工序，不需或只需單面模板、工序簡單、效率高、有廣泛的適應(yīng)性。
根據(jù)加水(或溶液)的順序和用水量分為濕法、半干法和干法噴涂料三種。濕法是先將噴涂材料拌成泥漿后再噴涂，半干法是先將噴涂材料濕潤、壓送到噴嘴處再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在噴嘴處加入，其中以半干法應(yīng)用最為普遍。工藝特性耐火噴徐料以噴涂方法施工，材料配合比、噴涂作業(yè)、回彈率及修整工藝特性如下。配合比選擇噴涂料配合比需滿足以下條件：達(dá)到所需強(qiáng)度、回彈量少、噴涂粉塵少、粘附性好以及不導(dǎo)致輸送管道堵塞等。采用水泥結(jié)合劑以干法或半干法噴涂時，水泥用量約占全部材料的四分之一。水泥過多，噴涂時粉塵量增加，硬化后的噴涂層收縮也隨之增大。
噴涂作業(yè)對于保證噴涂料的質(zhì)量和回彈量有重要影響。控制好噴嘴至受噴面的距離，通常噴嘴應(yīng)垂直于受噴面，按級旋形軌跡移動，并且調(diào)節(jié)好噴涂風(fēng)壓，一次噴涂厚度以噴涂料不滑移或不墜落為準(zhǔn)，但每次噴涂層也不宜太薄以免增加回彈率。
