防排煙絕熱玻璃棉
摘要：在超高層建筑或大型商業綜合體建筑中，出于防火的要求，需要將防排煙風管包裹相應耐火等級的防火板以滿足耐火極限的要求。但若按常規防火板施工工藝，不僅技術復雜，而且占用空間多、成本高。為克服這些缺點，提出了一種新型包裹方式，并結合工程實例，闡述了具體的實施方法。
關鍵詞：防排煙風管；防火板包裹；施工方法；鋼固定框
目前國內超高層建筑越來越多，人們對超高層建筑的安全性要求越來越高，對超高層建筑的消防驗收也越來越嚴格。防排煙系統可靠性、防火分區的完整性對此有著重要影響。例如穿越防火分區的排煙管、走道吊頂內的排煙管、吊頂內的排煙總管、穿越防火分區前后2 m范圍內的普通機電管線等均需滿足1.5～3 h耐火極限。鍍鋅鋼板制作的風管如果要滿足上述耐火極限要求，須外包相應耐火等級的防火板[1-3]。
按照常規防火板施工工藝，參照國標圖集07J905-1
《防火建筑構造（一）》的做法，需在風管外先用龍骨安裝固定，然后再將四面的防火板固定于龍骨上。對于吊頂控制已經很困難的超高層建筑和商業綜合體來說，機電專業管線普遍密集、排布復雜，由于龍骨占據40 mm空間， 故對建筑的使用造成了一定影響。另外，龍骨一般為直線形構造，在轉彎異形件處進行折線處理的美觀性較差，且施工工藝較為復雜、占用空間多、成本高。為解決這些問題，提出一種全新、高效、實用的風管防火板包裹施工工
藝，提高防火板包裹的施工質量以及防排煙系統后期的驗收質量，終為建筑提供可靠、穩定的消防系統。
1 施工工藝比較
1.1 傳統施工方法
按照相應國標圖集的做法（圖1），需在風管外壁安裝U形輕鋼龍骨L40 mm×40 mm×0.4 mm，然后將防火板固定于龍骨之上。防火板的龍骨放置于排煙管隔熱層外，施工順序為： 風管安裝→巖棉隔熱層安裝→龍骨安裝→防火板安裝。若采用此方案，以厚9 mm防火板施工為例，則至少需占據空間為“40 mm（上龍骨）＋40 mm（下龍骨）＋9 mm（上防火板）＋9 mm（下防火板）”，即吊頂空間在現有基礎需要壓縮約100 mm。此外，在彎頭等異形件處，龍骨只能用折線處理，美觀性不足。
防排煙絕熱玻璃棉
1.2改良施工方法
出于凈高和美觀性的考慮，風管外包防火板方案不采用龍骨固定，直接將防火板外包在風管隔熱層外，4個角采用“L”形龍骨固定，施工順序為：風管安裝→巖棉隔熱層安裝→防火板安裝。若采用此方案，則吊頂標高在現有基礎只需增加“9 mm（上防火板）＋9 mm（下防火板）= 18 mm”的空間，加固框只需共用原風管支架的空間，較為節省空間。考慮到防火板的自重， 結合風管標準節的長度1 100 mm，綜合考慮C形鋼固定框間距設置為1.1 m，同時遇到支架或其他障礙需要斷開防火板標準長度時，兩側設置C形鋼固定框。綜合考慮，可選用改良方法施工。
