磷酸氫二鉀氣流干燥機生產(chǎn)
氣流干燥設備濕物料被高速運動的熱空氣所破碎,物料與熱空氣的接觸面積大大增加,從而完成破碎、干燥的過程。氣流與物料并流進入第一極旋風收集器,大部分干物料被分離出去,回收在料斗中,少部分物料順同氣流進入第二級收集中再次分離。余下的微量粉粒和空氣均被鼓入袋式過濾器,微量的粉粒被阻留在濾袋內,輸送物料的空氣經(jīng)此凈化后排入大氣。 設備特點: ☆干燥速度快,時間短,被干燥的物料溫度一般小于 60℃,特別適合熱敏性物料的干燥 ☆水份蒸發(fā)能力從40kg/h-1500kg/h或更大,因而干燥強度大,設備投資省 ☆氣流干燥操作全在管道中進行,且多為負壓操作,所以無粉塵,污染小,產(chǎn)品品相好.
磷酸氫二鉀氣流干燥機生產(chǎn)
干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣 >速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。
攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下,則會出現(xiàn)嚴重“結疤“現(xiàn)象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。