Y型自清洗過(guò)濾器工作原理
濾前水通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的布水器，以接流的狀態(tài)到達(dá)過(guò)濾器內(nèi)的填料層,通過(guò)砂石介質(zhì)層孔隙向下運(yùn)行滲透，雜質(zhì)被截留在砂石介質(zhì)層上部。過(guò)濾后的凈水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器底部蘑菇狀的集水器，將過(guò)濾后的水均勻地收集并流出。隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當(dāng)水頭損失到達(dá)一定的設(shè)定限度時(shí)，或者經(jīng)過(guò)一個(gè)預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間段后，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來(lái)的雜質(zhì)。當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時(shí)，某個(gè)過(guò)濾罐會(huì)將干凈的、經(jīng)過(guò)過(guò)濾的水通過(guò)一個(gè)三通反洗閥逆流入這個(gè)過(guò)濾罐中。在這個(gè)逆流過(guò)程中，被反洗的過(guò)濾罐的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過(guò)一個(gè)三通的排污口被排出。在反洗過(guò)程中，集水器使填料層在反洗狀態(tài)時(shí)形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，限度地提高反沖洗效率，同時(shí)反洗時(shí)不跑砂。當(dāng)反洗結(jié)束時(shí)，進(jìn)、排水三通閥又回復(fù)到過(guò)濾狀態(tài)，下一個(gè)過(guò)濾罐則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。
Y型自清洗過(guò)濾器工作原理
特點(diǎn)
1） 過(guò)濾精度默認(rèn)為100微米，且從50至3000微米可選，過(guò)濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。
2）清洗方式簡(jiǎn)單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污。。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。
3）設(shè)有電機(jī)過(guò)載保護(hù)，可有效保護(hù)電機(jī)。
4）具有在清洗排污時(shí)不間斷供水、無(wú)需旁路的特點(diǎn)，且清洗時(shí)間短，排污耗水量少，不超過(guò)總流量的1%。
5）維修性強(qiáng)、安裝拆卸簡(jiǎn)便易行。
6）與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國(guó)標(biāo)法蘭，通用性強(qiáng)過(guò)濾器通過(guò)進(jìn)出口匯管連接到生產(chǎn)設(shè)備原料進(jìn)出口管道上，當(dāng)流體經(jīng)過(guò)過(guò)濾元件表面時(shí)，超過(guò)過(guò)濾精度直徑的固體顆粒被阻隔在過(guò)濾元件的一側(cè)，形成堆積。使進(jìn)出口兩端的壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或工藝規(guī)定沖洗值時(shí)或人為進(jìn)行手動(dòng)清洗時(shí)，控制器被啟動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的反沖洗，本裝置自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器采用內(nèi)沖洗形式，即采用已經(jīng)過(guò)濾的清潔流體，通過(guò)控制反向沖洗過(guò)濾堆積在過(guò)濾元件表面的雜質(zhì)，反沖洗時(shí)逐組切斷過(guò)濾單元的流體入口同時(shí)打開(kāi)排污回收通道。在流體反向壓力的作用下，堆積雜質(zhì)迅速被清除。當(dāng)壓差低于預(yù)設(shè)值時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)到正常過(guò)濾狀態(tài)。并且可根據(jù)要求調(diào)整沖洗時(shí)間，以達(dá)到?jīng)_洗效果。因沖洗是逐組進(jìn)行，當(dāng)其中一組進(jìn)行沖洗時(shí)，其余均在正常工作，因此在沖洗時(shí)不影響原料正常供給。
