食品廠加工清洗設備豆制品污水處理設備價格
一、處理過程
針對混合廢水平均COD 不高（2 000～3 000mg/L），大部分污染物可通過強化預處理去除特點，本工程采用改良活性污泥法作為主體工藝，通過生物選擇器設置以及營養鹽合理調配，實現廢水連續穩定達標處理，既避免了厭氧處理較復雜運行管理要求、啟動馴化時間長、較大堿消耗量以及運行不穩定易受沖擊等問題，又克服了豆制品廢水好氧處理過程易產生絲狀菌污泥膨脹缺點。本工程在生化處理系統后還設置了后氣浮單元作為備用設施，在預處理或生化系統運行不正常時開啟，保證出水達標排放。
傳統豆腐、豆腐干、豆腐皮等生產過程中，壓濾成型后排放出的廢水稱為豆腐乳清廢水，俗稱黃漿水。這種黃漿水中包含58%大豆皂苷、50%大豆異黃酮、83%水蘇糖和94%棉子糖、17%蛋白質以及17%脂肪占17%。
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在對黃漿水進行的一系列膜技術處理之前，先將廢水pH調為7.5，并加入占廢水固形物含量10%的CaCl2，升溫至100℃，沉淀處理15min，再讓經沉淀處理后的黃漿水在壓力0.3MPa~0.4MPa，溫度40℃~50℃的條件下通過PS-10的超濾膜，經過這種預處理后，可以除去黃漿水中95.3%的蛋白質，損失少量的大豆異黃酮，從而降低后續膜處理過程的操作負荷，避免了嚴重的膜污染。等運用超濾、納濾和反滲透組合膜處理含有大豆異黃酮與大豆皂苷的黃漿水后發現：大豆異黃酮總量的26%存在于超濾的截留液中，33%存在于納濾的截留液中，40%存在于反滲透的截留液中;大豆皂苷總量的23%存在于超濾的截留液中，23%存在于納濾的截留液中，46%存在于反滲透的截留液中。先對大豆乳清廢水進行絮凝離心預處理后，再讓其在70L/h流速，適當壓力，40℃~50℃運行條件下，通過型號為100nm的超濾膜，回收廢水中的乳清蛋白;然后用DK型納濾膜，在1.50MPa壓力，脫鹽并濃縮回收其中的低聚糖;在20L/h流速，2.80MPa壓力下經過反滲透膜，使原廢水達到回用或排放要求。
二、MBR水處理技術
MBR工藝的組成與分類
膜-生物反應器主要由膜分離組件及生物反應器兩部分組成。通常提到的膜 - 生物反應器實際上是三類反應器的總稱： ① 曝氣膜 - 生物反應器 (Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ； ② 萃取膜 - 生物反應器（ Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）； ③ 固液分離型膜 - 生物反應器（ Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR ）。
萃取膜-生物反應器
萃取膜-生物反應器又稱為 EMBR（ Extractive Membrane Bioreactor ）。因為高酸堿度或對生物有毒物質的存在，某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當廢水中含揮發性有毒物質時，若采用傳統的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發，發生氣現象，不僅處理效果很不穩定，還會造成大氣污染。為了解決這些技術難題，英國學者 Livingston 研究開發了EMB。
