食品廠小型廢水處理裝置

一、食品加工污水水質

  食品廠原料有多種，比如水果類、蔬菜類、肉類、海產品類等等，一般的食品廠污水中會含有懸浮在污水中的一些固體。

1、加工蔬菜制品產生的菜葉、加工水果會產生果皮、還有一個碎肉類、動物羽毛等等；

2、懸浮有一定量的油脂、蛋白質、淀粉、膠狀物體等；

3、在某些原料中還會夾帶著泥砂，還有溶解在污水中的像酸、鹽、糖、堿等；

4、食品廠污水屬于工業污水的一種，總的污水特點就是有機物含量高，懸浮物含量也非常高，不易保存，容易腐爛，雖無太大的毒性，但含有致病等。此類污水如果不經處理直接河流，會魚蝦等水生物絕跡，使水底沉積的有機物產生惡臭，惡化水質，對造成嚴重污染。對于食品廠污水處理可以根據水質特點選擇物理預處理法，更多的是采用生物工藝處理法。

  食品加工廢水主要來自三個生產工段。

1、原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中，使廢水中含大量懸浮物。

2、生產工段。原料中很多成分在加工中不能全部利用，未利用部分進入廢水，使廢水含大量有機物。

3、成形工段。為食品色、香、味，保存期，使用了各種，一部分流失進入廢水，使廢水化學成分復雜。

　　近年來，制種基地信息化建設逐漸受到。不同于過去制種基地發展較為注重規模，而如今信息化建設則更加注重。依靠數據的收集、整理、應用，可以實現制種基地的，進而對制種生產進行有效指導。如何將現代信息技術導入制種產業。

  二、食品廠小型廢水處理裝置-設備主要構成

1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油的一種處理構筑物。廢水中的油脂水面，由集油管收集后。在隔油池中沉淀下來的懸浮物及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，定期由環衛部門抽走。經過隔油處理的廢水則溢排水渠中池外，進行后續處理。

2、污水的調節——由于食品加工廢水的水質、水量波動較大，因而必須加強調節以污水的水質、水量，以保證后續生化處理的效果。

3、水解酸化反應——由于該種污水有機濃度不是很高，可以不采用厭氧消化處理，僅需采用水解酸化工藝即可。

  水解酸化中起作用的為水解、產酸菌，均在無氧條件下，不需要動力曝氣，因而水解酸化池能在無能耗的條件下將有機物部分降解，了運行成本;同時酸化水解菌能將大分子的難降解的有機物轉化為小分子易降解的有機物，后續好氧處理單元的處理效果。采用水解酸化工藝，可大大縮短好氧生化所需的時間;同時處理后水質更好，既節省了投資，節約了運行成本，又了效益。

4、好氧氧化反應——生化處理主要通過好氧處理，在污水中提供足夠溶解氧的情況下，依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。

　　以免它的健康受到沒有按時接種工作的影響。1．家養犬(無病原，無長途運輸等而產生過大應激的吉娃娃)首免可在4—6周進行，間隔3—4周進行二免，再間隔4—5周進行三免。三免時如果狂犬苗與傳染病疫苗不是同一廠家生產時，建議間隔2周接種(雖然同不同部位接種是可以的，但為了使疫苗效果發揮，建議間隔2周)。在就地控制柜上實現自動/手動切換，自動控制由PLC實現。遠方程控至就地控制柜，控制狀態，綜合故障，水池液位高低，水泵遠方起停控制，重要的模擬量等。



  四、設備工作原理

  食品加工廠污水處理設備去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作與其努力在，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態，此時為生物微堿性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成HH3-N,同時利用有機碳作為電子供體，將NO2-N。

  NH3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞，所以池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終氮的富營養化污染。在O級，由于有機物濃度已大幅度，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N的存在，為了使有機物進一步氧化分解，同時在炭化作用處于完成情況下硝化作用順利進行，造0級設置有機負荷較低的好氧生物氧化池，在0級池中主要存在好氧微生物及自氧型（硝化菌）其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自氧型（硝化菌）。

  自氧型（硝化菌）利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，為池提供電子接受體。通過反硝化作用終氮污染。

　　3、好飼喂牛育肥前要驅除外，每10千克體重用蟲克星皮射0.2毫升，或口服劑量為每千克體重0.1克；驅蟲3日后，每頭牛口服大黃去火健胃散350~400克。要飲足水，飼料要先粗后*水。

干旱地區使用，通過劣質地，荒地，廢地，洼地和坑塘等建設，維持塘處理中低污染物濃度污水的。塘處理具有年運行費用低，運行可靠，基建省，方便等有點。

  五、設備工藝特點

1、去除率高：食品加工廠污水處理設備充分利用厭氧微生物水解能力強和附著生長好氧微生物氧化能力強的特性，實現了兩種微生物主要功能的有機耦合和技術的集成，具有比常規處理工藝更高的有機物去除效率，可以處理懸浮固體含量高的有機廢水。

2、節能：食品加工污水處理設備工藝構造簡單，基建投資費用低，靈活性強，可以在高有機負荷率條件下運行。由于厭氧水解酸化反應器和滴濾床反應器幾乎無需供氧，大幅度節省了能耗和運行費用。

3、運行：由于厭氧水解的適應能力強，食品廠污水處處理設備運行的性優于常規的處理工藝，也容易從沖擊負荷中恢復，運行方便，適用范圍廣。

  六、設備操作流程

1、操作人員應熟悉攪拌器的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄,現場控制柜的指示開關。

4、撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位,由中控室控制開停。

5、啟動前檢查葉片高點與液位是否保持正常的距離（不應小于800mm）。

6、嚴禁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。

7、故障時,操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。

8、在任何檢修,工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。

　　3．雞胚接種：取雞冠、眼部、喉部病料作為1：10懸液，經雙抗（每毫升含青霉素、鏈霉素各1000單位），室溫下處理2小時，再以2000轉/分離心5分鐘，取上層清液，接種12日齡雞胚絨毛，每胚0.2毫升，共接種10枚雞胚，經37度孵化5天，可見絨膜肥厚，并有近圓形（直經2～3毫米）的灰白色。

食品廠小型廢水處理裝置

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