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電動(dòng)小流量調(diào)節(jié)閥

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  • 公司名稱上海耐博泵閥制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間2021/5/19 19:53:43
  • 訪問次數(shù)400
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     上海耐博泵閥制造有限公司是一家專業(yè)制造各類自控調(diào)節(jié)閥及閥門的生產(chǎn)制造型合資企業(yè);吸納海外留學(xué)技術(shù)人才投資建立的股份制*,是一家集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)咨詢、生產(chǎn)、銷售于一體的經(jīng)濟(jì)實(shí)體;多年來公司承蒙各級(jí)*及廣大新老客戶的關(guān)心和支持,取得了不斷發(fā)展;目前,公司擁有數(shù)套*水平的精加工設(shè)備中心,并配備了高精度的檢測(cè)檢驗(yàn)儀表設(shè)備;公司根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),采用*的制造加工工藝和嚴(yán)格的過程控制程序,保障產(chǎn)品的質(zhì)量,公司質(zhì)量信譽(yù)日增;同時(shí)為了適應(yīng)中國(guó)加入WTO后與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),公司充分依靠科技管理和技術(shù)創(chuàng)新,強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力,不斷優(yōu)化組合,吸納科技人員,引進(jìn)*技術(shù),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量;*以來,深受廣大新老用戶的*好評(píng)!
   隨著時(shí)代的步伐,公司以雄厚實(shí)力正逐步占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng),并已經(jīng)打入俄羅斯、伊朗等中東石油國(guó)家及加拿大、新加坡、越南、馬來西亞、泰國(guó)、阿曼、蘇丹、東南亞地區(qū)等國(guó)家電力建設(shè)項(xiàng)目,產(chǎn)品出口20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。 今天,耐博人將以較大的熱情和Z快的發(fā)展速度,把引進(jìn)的高科技自控閥產(chǎn)品運(yùn)用于國(guó)家的各項(xiàng)基本建設(shè)項(xiàng)目中,為我國(guó)自控閥整體水平提高貢獻(xiàn)自己的力量。我們的經(jīng)營(yíng)理念是:科技創(chuàng)新、服務(wù)社會(huì)、文明進(jìn)步、貢獻(xiàn)人類!
  公司自創(chuàng)辦以來,始終堅(jiān)持“以客戶為中心”的服務(wù)宗旨,產(chǎn)品不斷優(yōu)化、推陳出新,深受建筑、環(huán)保、消防、暖通、給排水、石油化工、冶金、造紙、電力等行業(yè)用戶的好評(píng);客戶的肯定,就是耐博的起點(diǎn);耐博人將以無比的耐心和信心,去拼搏和創(chuàng)造世界前流的泵閥產(chǎn)品;提供精致優(yōu)良的產(chǎn)品和致真致誠(chéng)的服務(wù),是我們耐博永恒追求的主題!
   “耐心直至、開拓進(jìn)取、銳意創(chuàng)新、勇于拼搏”是本公司的企業(yè)精神,“提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)”是本公司的宗旨。 有您的加入才變的更加精彩!

電動(dòng)閥門;氣動(dòng)閥門;電磁閥;執(zhí)行機(jī)構(gòu)和操作器;氣動(dòng)閥門;手動(dòng)閥門;閥門;閘閥;截止閥;球閥;止回閥;蝶閥;儀表閥;針型閥;電磁閥;減壓閥;調(diào)節(jié)閥;水力控制閥;安全閥;柱塞閥;旋塞閥;襯氟閥門;電磁閥;鍛鋼閥門;水泵
電動(dòng)小流量調(diào)節(jié)閥
電動(dòng)小流量調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品信息

   由3810系列(PSL系列)電動(dòng)執(zhí)行器及小流量調(diào)節(jié)閥體組成,執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移,自動(dòng)地控制開度,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。是專門針對(duì)小流量調(diào)節(jié)而開發(fā)的小口徑調(diào)節(jié)閥。具有體積小、重量輕、性能高、用于微小流量的精確控制等特點(diǎn)。電動(dòng)小流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不干凈介質(zhì)時(shí),應(yīng)針對(duì)其節(jié)流間隙小的問題,注意預(yù)防堵卡現(xiàn)象的發(fā)生。適用于液體、蒸汽等介質(zhì)的主流量調(diào)節(jié)場(chǎng)合。

1.電動(dòng)小流量調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

閥體形式

直通鑄造、鍛造閥體

公稱通徑

DN15~25mm

閥座直徑

Dn3~25mm

公稱壓力

PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 Mpa

連接形式

焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))法蘭

閥蓋形式

標(biāo)準(zhǔn)型-17~+250℃、高溫型+250~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥體材料

鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)


2、閥內(nèi)件

閥芯形式

單座柱塞型閥芯

流量特性

線性、等百分比

閥芯材料

不銹鋼 (304、304L、316、316L)


3、執(zhí)行器

執(zhí)行器型號(hào)

3810L系列、PSL系列及進(jìn)口執(zhí)行器

主要技術(shù)參數(shù)

電源電壓:220V/50Hz、輸入信號(hào):4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào):4-20mA·DC

防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄

環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95%


三、性能指標(biāo)

項(xiàng)目

指標(biāo)值

基本誤差%

配3810L±2.0; 配PSL±1.0

回差%

配381L ±2.0; 配PSL±1.0

死區(qū)%

1.0

始終點(diǎn)偏差%

電開

始點(diǎn)±2.5

終點(diǎn)±2.5

始點(diǎn)±2.5

終點(diǎn)±2.5

電關(guān)

始點(diǎn)

±2.5

終點(diǎn)

±2.5

額定行程偏差%

≤2.5

泄露量L/h

0.01%×閥額定容量

可調(diào)范圍R

50:1


四、額定流量系數(shù)Kv、允許壓差

公稱通徑 DN

G3/8"、1/2"、G3/4"、G1"

閥座直徑 dN

 

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

額定流量系數(shù)KV

 

0.08

0.12

0.20

0.32

0.50

0.80

1.00

1.40

1.55

1.85

額定行程

10

10

10

允許壓差(Mpa)

≤公稱壓力


五、主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1、主要技術(shù)性能指標(biāo)                                                               

項(xiàng)目

指標(biāo)

泄漏量

單座:金屬閥座:IV級(jí),小于額定流量的10-4軟閥座:VI級(jí),小于額定流量的10-7

套筒 :?jiǎn)蚊芊庑?IV級(jí),小于額定流量的 10-4;雙密封型Ⅲ 級(jí),小于額定流量的 10-3。

符合GB4213-92標(biāo)準(zhǔn)

基本誤差

±2.5%

回  差

2.0%

死  區(qū)

3.0%

始終點(diǎn)偏差

±2.5%

額定行程偏差

2.5%


六、安裝尺寸

 

 

閥門口徑

L

配電動(dòng)

H1

H2

A

3/8”

DN10

80

520

26

230

1/2”

DN15

80

520

26

230

3/4”

DN20

92

580

30

230

1”

DN25

111

580

30

230

 

※由于產(chǎn)品改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求,各種閥門的連接尺寸可能會(huì)有所變化,請(qǐng)聯(lián)系我們技術(shù)部門,以得到的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場(chǎng)要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。

 

 七 使用、維護(hù)及故障排除方法

1、安裝與使用

調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會(huì)造成巨大的浪費(fèi),反之,安裝得當(dāng),可保證正常開工并可延長(zhǎng)使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。

(1)安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面:

① 安全:安裝過程中人員和設(shè)備的安全。

② 控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。

③ 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

④ 調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖中調(diào)節(jié)閥組布置方式。

  

旁路管道安裝圖例

 

(2)實(shí)地安裝

安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備,不準(zhǔn)碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn):

①閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。

②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力。

③在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過渡濾口。

④必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。 

2、故障分析與排除 

常見故障狀態(tài)

故障產(chǎn)生原因

排除方法

電機(jī)不動(dòng)作

電源沒輸入

斷線或接線脫落

電源電壓不同、偏低

電容器被擊穿

輸入信號(hào)不同

熱保護(hù)動(dòng)作。(周圍溫度高,使用頻率高)

接通電源

改換電線或正確接好導(dǎo)線

用儀器檢查電壓

更換電力電容

更換輸入信號(hào)選擇

降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度

閥不動(dòng)作

閥芯與襯套或閥座卡死

閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷

拆卸重裝

換閥桿或銷子

手動(dòng)操作費(fèi)勁

填料壓蓋過緊

閥內(nèi)部產(chǎn)生異常

松動(dòng)壓蓋

拆卸閥門檢查

在自動(dòng)調(diào)節(jié)過程中停止

在過大負(fù)荷下超載起動(dòng)

熱保護(hù)動(dòng)作

閥體進(jìn)入異物

填料壓蓋過緊

檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載

檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載

拆卸閥

松動(dòng)壓蓋

不發(fā)開度信號(hào)

開度信號(hào)接線的接觸不良或斷開

檢查開度信號(hào)接線的連接

開度信號(hào)達(dá)不到全閉

電位器的安裝不良

檢查電位器安裝情況

到達(dá)極限位置電機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)

設(shè)定限位開關(guān)極限位置調(diào)整不良

限位開關(guān)安裝不良

重新調(diào)整

重新安裝

常見故障狀態(tài)

故障產(chǎn)生原因

排除方法

調(diào)節(jié)靈敏度降低,電機(jī)轉(zhuǎn)矩減少

電機(jī)的電壓不足、電源的電壓偏低或不同

用儀器檢查電壓

調(diào)節(jié)閥在任何開度都震蕩

支撐不穩(wěn)

附近有震動(dòng)源

閥芯與補(bǔ)套磨損

加固支撐

采取減振、除振措施

調(diào)整消除磨損間隙

調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍

閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象

密封四氟填料硬化變質(zhì)

洗閥體內(nèi)腔

更換填料

閥在全閉時(shí)泄漏大

閥芯或閥座被腐蝕、磨損

閥座外圓的螺紋被腐蝕

換件

換件

填料及連接處泄漏

壓蓋沒壓緊

四氟填料老化變質(zhì)

閥桿損壞

緊固六角螺母松馳

密封墊損壞

緊固連接螺栓

更換填料

更換閥桿

重新緊固連接螺栓

更換密封墊

 

3、保養(yǎng)與維修

(1)保養(yǎng)

①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

②要經(jīng)常檢查支承,自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。

③電源不能有故障。

④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時(shí)更換,更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。

⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料,更換時(shí)將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料。

⑥定期檢修。

⑦停放時(shí),應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí),保證閥整體的垂直性或水平位置,

⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。

(2)維修

當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí),都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:

①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。

②閥的拆卸——為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥*卸開。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修拆卸閥座應(yīng)該用工具。

③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重,則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。

閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。

推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。

壓縮彈簧在檢修時(shí),如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。

④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。

每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。

⑤成裝和調(diào)試——成裝時(shí)在零部件的定位部位,導(dǎo)向部位,螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂,以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

成裝和調(diào)試完畢后,必須通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方能繼續(xù)安裝使用。

 

八、運(yùn)輸與貯存

1、儲(chǔ)運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固,無破損傷裂,最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。

2、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑和撞擊,各類標(biāo)志不得丟失、受潮、機(jī)件不得損壞。

3、貯藏在空氣溫度為5~40℃,相對(duì)溫度不大于90%的室內(nèi),空氣中不含有腐蝕閥門的有害雜質(zhì)。

4、按包裝箱表面標(biāo)記放置,不得倒置。

5、產(chǎn)品易銹部件涂防銹油脂,用防銹紙包敷,防銹期不少于一年。

6、包裝箱內(nèi)應(yīng)有石油瀝青或塑料薄膜作為防雨措施。

7、產(chǎn)品包裝自出廠之日起保護(hù)有效期為一年。

 

九、開箱與檢查

1、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶后打開包裝箱,平穩(wěn)起吊,小心搬運(yùn),打開法蘭孔上的油脂紙即可安裝使用。

2、包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡。

為適應(yīng)用戶產(chǎn)品成套性的要求,閥門定位器和手輪機(jī)構(gòu)及減壓閥等附件可以成套供應(yīng)。

十、訂貨須知

1、產(chǎn)品型號(hào)與名稱; 2、公稱通徑DN(mm); 3、公稱壓力;4、流量特性;5、閥體材質(zhì);6、額定流量系數(shù);7、介質(zhì)種類和溫度范圍; 8、閥前后壓力(壓差);9、電源電壓和控制信號(hào);10、其它特殊要求。</p

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